{"id":"bgbl1-2013-31-8","kind":"bgbl1","year":2013,"number":31,"date":"2013-06-28T00:00:00Z","url":"https://offenegesetze.de/veroeffentlichung/bgbl1/2013/31#page=45","api_url":"https://api.offenegesetze.de/v1/veroeffentlichung/bgbl1-2013-31-8/","document_url":"https://media.offenegesetze.de/bgbl1/2013/bgbl1_2013_31.pdf#page=45","order":8,"title":"Verordnung über die Berufsausbildung zum Werkstoffprüfer und zur Werkstoffprüferin","law_date":"2013-06-25T00:00:00Z","page":1693,"pdf_page":45,"num_pages":36,"content":["Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1693\nVerordnung\nüber die Berufsausbildung zum Werkstoffprüfer und zur Werkstoffprüferin*\nVom 25. Juni 2013\nAuf Grund des § 4 Absatz 1 in Verbindung mit Ab- § 11 Teil 1 der Abschlussprüfung in der Fachrichtung Kunst-\nsatz 4 und § 5 des Berufsbildungsgesetzes, von denen stofftechnik\n§ 4 Absatz 1 durch Artikel 232 Nummer 1 der Verord- § 12 Teil 2 der Abschlussprüfung in der Fachrichtung Kunst-\nstofftechnik\nnung vom 31. Oktober 2006 (BGBl. I S. 2407) geändert\n§ 13 Gewichtungs- und Bestehensregelungen in der Fachrich-\nworden ist, verordnet das Bundesministerium für Wirt-\ntung Kunststofftechnik\nschaft und Technologie im Einvernehmen mit dem Bun-\ndesministerium für Bildung und Forschung:\nTeil 2.3\nInhaltsübersicht\nFachrichtung Wärmebehandlungstechnik\nTeil 1\nAllgemeine Vorschriften § 14 Abschlussprüfung in der Fachrichtung Wärmebehand-\nlungstechnik\n§ 1 Staatliche Anerkennung des Ausbildungsberufes § 15 Teil 1 der Abschlussprüfung in der Fachrichtung Wärme-\n§ 2 Dauer der Berufsausbildung behandlungstechnik\n§ 3 Struktur der Berufsausbildung § 16 Teil 2 der Abschlussprüfung in der Fachrichtung Wärme-\n§ 4 Ausbildungsrahmenplan, Ausbildungsberufsbild behandlungstechnik\n§ 5 Durchführung der Berufsausbildung § 17 Gewichtungs- und Bestehensregelungen in der Fachrich-\ntung Wärmebehandlungstechnik\nTeil 2\nFachrichtungsspezifische Vorschriften Teil 2.4\nTeil 2.1 Fachrichtung Systemtechnik\nFachrichtung Metalltechnik\n§ 18 Abschlussprüfung in der Fachrichtung Systemtechnik\n§ 6 Abschlussprüfung in der Fachrichtung Metalltechnik § 19 Teil 1 der Abschlussprüfung in der Fachrichtung System-\n§ 7 Teil 1 der Abschlussprüfung in der Fachrichtung Metall- technik\ntechnik § 20 Teil 2 der Abschlussprüfung in der Fachrichtung System-\n§ 8 Teil 2 der Abschlussprüfung in der Fachrichtung Metall- technik\ntechnik § 21 Gewichtungs- und Bestehensregelungen in der Fachrich-\n§ 9 Gewichtungs- und Bestehensregelungen in der Fachrich- tung Systemtechnik\ntung Metalltechnik\nTeil 3\nTeil 2.2\nFachrichtung Kunststofftechnik Schlussvorschriften\n§ 10 Abschlussprüfung in der Fachrichtung Kunststofftechnik § 22 Inkrafttreten, Außerkrafttreten\n* Diese Rechtsverordnung ist eine Ausbildungsordnung im Sinne des Anlage 1: Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum\n§ 4 des Berufsbildungsgesetzes. Die Ausbildungsordnung und der Werkstoffprüfer und zur Werkstoffprüferin\ndamit abgestimmte von der Ständigen Konferenz der Kultusminister\nder Länder in der Bundesrepublik Deutschland beschlossene Rah-\nAnlage 2: Regelung zur Vermittlung der Fertigkeiten, Kenntnisse\nmenlehrplan für die Berufsschule werden demnächst im amtlichen und Fähigkeiten bezüglich der Zerstörungsfreien Prü-\nTeil des Bundesanzeigers veröffentlicht. fung (ZfP) nach DIN EN ISO 9712","1694 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\nTeil 1 2. Verarbeitungs- und Veredelungsverfahren für metal-\nlische Werkstoffe und deren Anwendungsmöglich-\nAllgemeine Vorschriften keiten,\n§1 3. Verarbeitungs- und Veredelungsverfahren für nicht\nmetallische Werkstoffe und deren Anwendungsmög-\nStaatliche Anerkennung lichkeiten,\ndes Ausbildungsberufes\n4. Grundlagen der Prüfverfahren,\nDer Ausbildungsberuf des Werkstoffprüfers und der\nWerkstoffprüferin wird nach § 4 Absatz 1 des Berufs- 5. Planen und Vorbereiten von Prüfaufträgen, Auswäh-\nbildungsgesetzes staatlich anerkannt. len und Überprüfen von Prüfmitteln,\n6. Einrichten von Prüfarbeitsplätzen,\n§2\n7. Durchführen von Prüfungen,\nDauer der Berufsausbildung\n8. Bewerten von Prüfergebnissen,\nDie Ausbildung dauert dreieinhalb Jahre.\n9. Dokumentieren von Prüfungsverlauf, Messwerten\n§3 und Prüfergebnissen.\nStruktur der Berufsausbildung (4) Weitere berufsprofilgebende Fertigkeiten, Kennt-\nDie Berufsausbildung gliedert sich in gemeinsame nisse und Fähigkeiten in der Fachrichtung Metalltech-\nAusbildungsinhalte und in die Ausbildung in einer der nik sind:\nFachrichtungen 1. Ändern und Beurteilen von Werkstoffeigenschaften,\n1. Metalltechnik, 2. Ermitteln mechanisch-technologischer Werkstoff-\n2. Kunststofftechnik, eigenschaften,\n3. Wärmebehandlungstechnik, 3. Durchführen metallografischer Untersuchungen,\n4. Systemtechnik. 4. Anwenden zerstörungsfreier Werkstoffprüfverfahren,\n5. Ermitteln sonstiger Werkstoff- und Produkteigen-\n§4\nschaften,\nAusbildungsrahmenplan, Ausbildungsberufsbild\n6. Analysieren von Fehlerursachen.\n(1) Gegenstand der Berufsausbildung sind mindes-\ntens die im Ausbildungsrahmenplan (Anlage 1) aufge- (5) Weitere berufsprofilgebende Fertigkeiten, Kennt-\nführten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten (be- nisse und Fähigkeiten in der Fachrichtung Kunststoff-\nrufliche Handlungsfähigkeit). Hierbei sind die in An- technik sind:\nlage 2 enthaltenen Entsprechungen zu berücksichtigen. 1. Einordnen von Aufbau und Struktur von Kunststof-\nEine von dem Ausbildungsrahmenplan abweichende fen,\nOrganisation der Ausbildung ist insbesondere zulässig,\nsoweit betriebspraktische Besonderheiten die Abwei- 2. Beurteilen der Eigenschaften von Kunststoffen,\nchung erfordern. 3. Unterscheiden und Anwenden von Verarbeitungs-\n(2) Die Berufsausbildung zum Werkstoffprüfer und verfahren für Kunststoffe,\nzur Werkstoffprüferin gliedert sich in: 4. Ermitteln mechanisch-technologischer Eigenschaf-\n1. Gemeinsame berufsprofilgebende Fertigkeiten, ten von Kunststoffen,\nKenntnisse und Fähigkeiten, 5. Ermitteln thermischer, physikalisch-chemischer und\n2. Weitere berufsprofilgebende Fertigkeiten, Kennt- morphologischer Eigenschaften von Kunststoffen,\nnisse und Fähigkeiten in der Fachrichtung Metall-\n6. Anwenden zerstörungsfreier Werkstoffprüfverfahren,\ntechnik,\n7. Analysieren von Fehlerursachen.\n3. Weitere berufsprofilgebende Fertigkeiten, Kennt-\nnisse und Fähigkeiten in der Fachrichtung Kunst- (6) Weitere berufsprofilgebende Fertigkeiten, Kennt-\nstofftechnik, nisse und Fähigkeiten in der Fachrichtung Wärmebe-\n4. Weitere berufsprofilgebende Fertigkeiten, Kennt- handlungstechnik sind:\nnisse und Fähigkeiten in der Fachrichtung Wärme- 1. Beurteilen von Änderungen der Werkstoffeigen-\nbehandlungstechnik, schaften,\n5. Weitere berufsprofilgebende Fertigkeiten, Kennt- 2. Planen und Festlegen betrieblicher Arbeits- und\nnisse und Fähigkeiten in der Fachrichtung System- Prüfabläufe,\ntechnik sowie\n3. Auswählen von Wärmebehandlungsverfahren,\n6. Gemeinsame integrative Fertigkeiten, Kenntnisse\nund Fähigkeiten. 4. Vorbereiten und Bedienen von Wärmebehandlungs-\nanlagen,\n(3) Gemeinsame berufsprofilgebende Fertigkeiten,\nKenntnisse und Fähigkeiten sind: 5. Nachbehandeln und Freigeben wärmebehandelter\nTeile,\n1. Eigenschaften und Einsatzmöglichkeiten von Werk-\nstoffen, 6. Prüfen und Bestimmen von Werkstoffeigenschaften,","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1695\n7. Anwenden zerstörungsfreier Werkstoffprüfverfahren, Teil 2\n8. Analysieren von Fehlerursachen. Fachrichtungsspezifische Vorschriften\n(7) Weitere berufsprofilgebende Fertigkeiten, Kennt- Te i l 2 . 1\nnisse und Fähigkeiten in der Fachrichtung Systemtech-\nnik sind: Fachrichtung Metalltechnik\n1. Unterscheiden von Beanspruchungen und Fehlerar- §6\nten in technischen Systemen, Abschlussprüfung\n2. Vorbereiten von Prüfeinsätzen in technischen Syste- in der Fachrichtung Metalltechnik\nmen, Die Abschlussprüfung besteht aus den beiden zeit-\nlich auseinanderfallenden Teilen 1 und 2. Durch die Ab-\n3. Vorbereiten von Prüfarbeitsplätzen in technischen schlussprüfung ist festzustellen, ob der Prüfling die be-\nSystemen, rufliche Handlungsfähigkeit erworben hat. In der Ab-\n4. Durchführen von Prüfverfahren und -prozessen im schlussprüfung soll der Prüfling nachweisen, dass er\nEinsatzgebiet und Umsetzen von Anforderungen die dafür erforderlichen beruflichen Fertigkeiten be-\ndes Qualitätsmanagements, herrscht, die notwendigen beruflichen Kenntnisse und\nFähigkeiten besitzt und mit dem im Berufsschulunter-\n5. Analysieren von Prüfergebnissen, richt zu vermittelnden, für die Berufsausbildung we-\nsentlichen Lehrstoff vertraut ist. Die Ausbildungsord-\n6. Durchführen von Maßnahmen nach Prüfungen, nung ist zugrunde zu legen. Dabei sollen Fertigkeiten,\n7. Dokumentieren des technischen Systemzustandes, Kenntnisse und Fähigkeiten, die bereits Gegenstand\nvon Teil 1 der Abschlussprüfung waren, in Teil 2 der\n8. Analysieren von Fehlerursachen. Abschlussprüfung nur insoweit einbezogen werden,\nals es für die Feststellung der Berufsbefähigung nach\n(8) Gemeinsame integrative Fertigkeiten, Kenntnisse § 38 des Berufsbildungsgesetzes erforderlich ist.\nund Fähigkeiten sind:\n1. Berufsbildung, Arbeits- und Tarifrecht, §7\nTeil 1 der Abschlussprüfung\n2. Aufbau und Organisation des Ausbildungsbetriebes,\nin der Fachrichtung Metalltechnik\n3. Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit, (1) Teil 1 der Abschlussprüfung soll vor dem Ende\ndes zweiten Ausbildungsjahres stattfinden.\n4. Umweltschutz,\n(2) Teil 1 der Abschlussprüfung erstreckt sich auf die\n5. Handhaben von Arbeits- und Gefahrstoffen, in der Anlage 1 für die ersten drei Ausbildungshalbjahre\naufgeführten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten\n6. Betriebliche und technische Kommunikation; Quali-\nsowie auf den im Berufsschulunterricht zu vermitteln-\ntätsmanagement,\nden Lehrstoff, soweit er für die Berufsausbildung we-\n7. Bearbeiten von Werkstücken aus unterschiedlichen sentlich ist.\nWerkstoffen, (3) Teil 1 der Abschlussprüfung besteht aus dem\nPrüfungsbereich Prüfverfahren.\n8. Warten und Pflegen von Werkzeugen, Messgeräten\nund Betriebseinrichtungen. (4) Für den Prüfungsbereich Prüfverfahren bestehen\nfolgende Vorgaben:\n§5 1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist,\na) Prüfunterlagen auf Vollständigkeit und Richtigkeit\nDurchführung der Berufsausbildung\nzu prüfen,\n(1) Die in dieser Verordnung genannten Fertigkeiten, b) Prüf-, Mess- und Hilfsmittel auszuwählen und de-\nKenntnisse und Fähigkeiten sollen so vermittelt wer- ren Einsatzfähigkeit festzustellen,\nden, dass die Auszubildenden zur Ausübung einer qua- c) Prüfteile werkstoff- und verfahrensspezifisch vor-\nlifizierten beruflichen Tätigkeit im Sinne von § 1 Ab- zubereiten und zu kennzeichnen,\nsatz 3 des Berufsbildungsgesetzes befähigt werden,\ndie insbesondere selbstständiges Planen, Durchführen d) Prüfarbeitsplätze einzurichten; Prüfbedingungen\nund Kontrollieren einschließt. Diese Befähigung ist sicherzustellen,\nauch in Prüfungen nach den §§ 6 bis 21 nachzuweisen. e) Prüfverfahren durchzuführen, Messwerte und Er-\ngebnisse zu erfassen und zu dokumentieren,\n(2) Die Ausbildenden haben unter Zugrundelegung\ndes Ausbildungsrahmenplans für die Auszubildenden f) Prüfprotokolle zu erstellen,\neinen Ausbildungsplan zu erstellen. g) fachliche Berechnungen durchzuführen,\n(3) Die Auszubildenden haben einen schriftlichen h) die fachlichen Hintergründe seiner Vorgehens-\nAusbildungsnachweis zu führen. Ihnen ist Gelegenheit weise und technologische Sachverhalte zu erläu-\nzu geben, den schriftlichen Ausbildungsnachweis wäh- tern sowie\nrend der Ausbildungszeit zu führen. Die Ausbildenden i) Maßnahmen zur Sicherheit und zum Gesund-\nhaben den schriftlichen Ausbildungsnachweis regelmä- heitsschutz bei der Arbeit, zum Umweltschutz\nßig durchzusehen. und Qualitätsmanagement einzubeziehen;","1696 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\n2. dem Prüfungsbereich sind folgende Tätigkeiten zu- 2. für den Nachweis nach Nummer 1 sind vier der fol-\ngrunde zu legen: genden Gebiete auszuwählen, wobei die Gebiete a\nbis c in der Auswahl enthalten sein müssen:\na) Zugversuch,\na) mechanisch-technologische Prüfverfahren,\nb) Härteprüfung,\nb) qualitative und quantitative metallografische Un-\nc) Sichtprüfung,\ntersuchungen,\nd) Eindringprüfung,\nc) Wärmebehandlungen,\ne) Präparation eines Mikroschliffs und d) Senkrechtprüfungen mit Ultraschall und\nf) messmikroskopische Auswertung; e) Analyse von Fehlerursachen an Produkten;\n3. der Prüfling soll eine Arbeitsaufgabe durchführen, 3. Prüfvariante 1\ndie ein situatives Fachgespräch und schriftlich zu\nbearbeitende Aufgabenstellungen beinhaltet, wobei a) der Prüfling soll einen betrieblichen Auftrag\ndie schriftlich zu bearbeitenden Aufgabenstellungen durchführen, mit praxisbezogenen Unterlagen\nmit einem Drittel zu gewichten sind; dokumentieren und darüber ein auftragsbezoge-\nnes Fachgespräch führen; dem Prüfungsaus-\n4. die Prüfungszeit beträgt acht Stunden; innerhalb schuss ist vor der Durchführung des betrieblichen\ndieser Zeit sind das situative Fachgespräch in ins- Auftrags die Aufgabenstellung einschließlich ei-\ngesamt höchstens 20 Minuten und die schriftlich zu nes geplanten Bearbeitungszeitraums zur Geneh-\nbearbeitenden Aufgaben in 90 Minuten durchzufüh- migung vorzulegen,\nren.\nb) die Prüfungszeit für die Durchführung des be-\n§8 trieblichen Auftrags einschließlich Dokumentation\nbeträgt 18 Stunden und für das auftragsbezo-\nTeil 2 der Abschlussprüfung gene Fachgespräch höchstens 30 Minuten;\nin der Fachrichtung Metalltechnik\n4. Prüfvariante 2\n(1) Teil 2 der Abschlussprüfung erstreckt sich auf die\na) der Prüfling soll ein Prüfungsprodukt, das einem\nin der Anlage 1 aufgeführten Fertigkeiten, Kenntnisse\nbetrieblichen Auftrag entspricht, erstellen, mit\nund Fähigkeiten sowie auf den im Berufsschulunterricht\npraxisbezogenen Unterlagen dokumentieren und\nzu vermittelnden Lehrstoff, soweit er für die Berufsaus-\ndarüber ein auftragsbezogenes Fachgespräch\nbildung wesentlich ist.\nführen,\n(2) Teil 2 der Abschlussprüfung besteht aus den Prü-\nb) die Prüfungszeit für die Erstellung des Prüfungs-\nfungsbereichen:\nproduktes einschließlich Dokumentation beträgt\n1. Werkstoff- und Produktprüfung, zwölf Stunden und für das auftragsbezogene\n2. Schadensanalyse, Fachgespräch höchstens 30 Minuten;\n5. der Ausbildungsbetrieb wählt die Prüfvariante nach\n3. Eigenschaften metallischer Werkstoffe,\nNummer 3 oder 4 aus und teilt sie dem Prüfling und\n4. Wirtschafts- und Sozialkunde. der zuständigen Stelle mit der Anmeldung zur Prü-\n(3) Für den Prüfungsbereich Werkstoff- und Produkt- fung mit.\nprüfung bestehen folgende Vorgaben: (4) Für den Prüfungsbereich Schadensanalyse be-\n1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist, stehen folgende Vorgaben:\na) Art und Umfang von Prüfaufträgen zu klären, In- 1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist,\nformationen für die Auftragsabwicklung zu be- a) Schadensbeschreibungen zu erstellen,\nschaffen und zu nutzen, b) Vorgehensweisen zur systematischen Untersu-\nb) Auftragsdurchführung unter Berücksichtigung chung von Schadensfällen an Produkten aus me-\ntechnischer, normativer, wirtschaftlicher, sicher- tallischen Werkstoffen festzulegen,\nheitsrelevanter und ökologischer Gesichtspunkte c) Prüfumfang und -verfahren festzulegen,\nzu planen und mit vor- und nachgelagerten Berei-\nchen abzustimmen, d) Qualitätsmanagement anzuwenden,\nc) Qualitätssicherungssysteme im eigenen Arbeits- e) Einzelergebnisse zusammenfassend auszuwer-\nbereich anzuwenden, ten,\nd) Prüfverfahren und Prüfmittel auszuwählen, anzu- f) Ursachen für schadhafte Veränderungen zu er-\nwenden und zu beurteilen, Einsatzfähigkeit von mitteln;\nPrüfmitteln festzustellen, 2. der Prüfling soll Aufgaben schriftlich bearbeiten;\ne) Prüfpläne, Prüfanweisungen und Prüfvorschriften 3. die Prüfungszeit beträgt 90 Minuten.\nanzuwenden,\n(5) Für den Prüfungsbereich Eigenschaften metalli-\nf) Prüfergebnisse zu kontrollieren und zu beurteilen, scher Werkstoffe bestehen folgende Vorgaben:\ng) eine Freigabeentscheidung zu treffen oder Kor- 1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist\nrekturmaßnahmen vorzuschlagen,\na) Zusammenhänge zwischen Struktur- und Werk-\nh) einen zusammenfassenden Bericht zu erstellen; stoffeigenschaften zu bewerten,","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1697\nb) Zusammenhänge zwischen Fertigungsprozessen, Te i l 2 . 2\nWerkstoffeigenschaften und Werkstoffeinsatz zu Fachrichtung Kunststofftechnik\nbeurteilen,\nc) Wärmebehandlungen zu planen, § 10\nd) Langzeitversuche und dynamische Prüfverfahren Abschlussprüfung\nhinsichtlich der Einsatzmöglichkeiten des Werk- in der Fachrichtung Kunststofftechnik\nstoffs zu bewerten, Die Abschlussprüfung besteht aus den beiden zeit-\ne) themenbezogene Berechnungen durchzuführen; lich auseinanderfallenden Teilen 1 und 2. Durch die Ab-\nschlussprüfung ist festzustellen, ob der Prüfling die be-\n2. der Prüfling soll Aufgaben schriftlich bearbeiten; rufliche Handlungsfähigkeit erworben hat. In der Ab-\n3. die Prüfungszeit beträgt 150 Minuten. schlussprüfung soll der Prüfling nachweisen, dass er\n(6) Für den Prüfungsbereich Wirtschafts- und Sozial- die dafür erforderlichen beruflichen Fertigkeiten be-\nkunde bestehen folgende Vorgaben: herrscht, die notwendigen beruflichen Kenntnisse und\nFähigkeiten besitzt und mit dem im Berufsschulunter-\n1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist, richt zu vermittelnden, für die Berufsausbildung we-\nallgemeine wirtschaftliche und gesellschaftliche Zu- sentlichen Lehrstoff vertraut ist. Die Ausbildungsord-\nsammenhänge der Berufs- und Arbeitswelt darzu- nung ist zugrunde zu legen. Dabei sollen Fertigkeiten,\nstellen und zu beurteilen; Kenntnisse und Fähigkeiten, die bereits Gegenstand\n2. der Prüfling soll praxisbezogene Aufgaben schriftlich von Teil 1 der Abschlussprüfung waren, in Teil 2 der\nbearbeiten; Abschlussprüfung nur insoweit einbezogen werden,\nals es für die Feststellung der Berufsbefähigung nach\n3. die Prüfungszeit beträgt 60 Minuten.\n§ 38 des Berufsbildungsgesetztes erforderlich ist.\n§9 § 11\nGewichtungs- Teil 1 der Abschlussprüfung\nund Bestehensregelungen in der Fachrichtung Kunststofftechnik\nin der Fachrichtung Metalltechnik\n(1) Teil 1 der Abschlussprüfung soll vor dem Ende\n(1) Die einzelnen Prüfungsbereiche sind wie folgt zu des zweiten Ausbildungsjahres stattfinden.\ngewichten:\n(2) Teil 1 der Abschlussprüfung erstreckt sich auf die\n1. Prüfverfahren mit 30 Prozent, in der Anlage 1 für die ersten drei Ausbildungshalbjahre\n2. Werkstoff- und Produktprüfung mit 30 Prozent, aufgeführten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten\nsowie auf den im Berufsschulunterricht zu vermitteln-\n3. Schadensanalyse mit 10 Prozent,\nden Lehrstoff, soweit er für die Berufsausbildung we-\n4. Eigenschaften metallischer sentlich ist.\nWerkstoffe mit 20 Prozent, (3) Teil 1 der Abschlussprüfung besteht aus dem\n5. Wirtschafts- und Sozialkunde mit 10 Prozent. Prüfungsbereich Prüfverfahren.\n(2) Die Abschlussprüfung ist bestanden, wenn die (4) Für den Prüfungsbereich Prüfverfahren bestehen\nLeistungen folgende Vorgaben:\n1. im Gesamtergebnis von Teil 1 und Teil 2 der Ab- 1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist,\nschlussprüfung mit mindestens „ausreichend“, a) Prüfunterlagen auf Vollständigkeit und Richtigkeit\n2. im Prüfungsbereich Eigenschaften metallischer zu prüfen,\nWerkstoffe mit mindestens „ausreichend“, b) Prüf-, Mess- und Hilfsmittel auszuwählen und de-\n3. im Ergebnis von Teil 2 der Abschlussprüfung mit ren Einsatzfähigkeit festzustellen,\nmindestens „ausreichend“, c) Prüfteile werkstoff- und verfahrensspezifisch vor-\n4. in mindestens zwei der übrigen Prüfungsbereiche zubereiten und zu kennzeichnen,\nvon Teil 2 der Abschlussprüfung mit mindestens d) Prüfarbeitsplätze einzurichten; Prüfbedingungen\n„ausreichend“ und sicherzustellen,\n5. in keinem Prüfungsbereich von Teil 2 der Abschluss- e) Prüfverfahren durchzuführen, Messwerte und Er-\nprüfung mit „ungenügend“ gebnisse zu erfassen und zu dokumentieren,\nbewertet worden sind. f) Prüfprotokolle zu erstellen,\n(3) Auf Antrag des Prüflings ist die Prüfung in einem g) fachliche Berechnungen durchzuführen,\nder drei Prüfungsbereiche Schadensanalyse, Eigen- h) die fachlichen Hintergründe seiner Vorgehens-\nschaften metallischer Werkstoffe oder Wirtschafts- weise und technologische Sachverhalte zu erläu-\nund Sozialkunde durch eine mündliche Prüfung von tern sowie\netwa 15 Minuten zu ergänzen, wenn einer der drei Prü- i) Maßnahmen zur Sicherheit und zum Gesund-\nfungsbereiche schlechter als „ausreichend“ bewertet heitsschutz bei der Arbeit, zum Umweltschutz\nworden ist und dies für das Bestehen der Prüfung den und Qualitätsmanagement einzubeziehen;\nAusschlag geben kann. Bei der Ermittlung des Ergeb-\nnisses für diesen Prüfungsbereich sind das bisherige 2. dem Prüfungsbereich sind folgende Tätigkeiten zu-\nErgebnis und das Ergebnis der mündlichen Ergän- grunde zu legen:\nzungsprüfung im Verhältnis von 2:1 zu gewichten. a) Zugversuch,","1698 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\nb) Härteprüfung, 3. Prüfvariante 1\nc) Sichtprüfung, a) der Prüfling soll einen betrieblichen Auftrag\nd) Eindringprüfung, durchführen, mit praxisbezogenen Unterlagen\ndokumentieren und darüber ein auftragsbezoge-\ne) Präparation eines Mikroschliffs und nes Fachgespräch führen; dem Prüfungsaus-\nf) messmikroskopische Auswertung; schuss ist vor der Durchführung des betrieblichen\n3. der Prüfling soll eine Arbeitsaufgabe durchführen, Auftrags die Aufgabenstellung einschließlich ei-\ndie ein situatives Fachgespräch und schriftlich zu nes geplanten Bearbeitungszeitraums zur Geneh-\nbearbeitende Aufgabenstellungen beinhaltet, wobei migung vorzulegen,\ndie schriftlich zu bearbeitenden Aufgabenstellungen b) die Prüfungszeit für die Durchführung des be-\nmit einem Drittel zu gewichten sind; trieblichen Auftrags einschließlich Dokumentation\n4. die Prüfungszeit beträgt acht Stunden; innerhalb beträgt 18 Stunden und für das auftragsbezo-\ndieser Zeit sind das situative Fachgespräch in ins- gene Fachgespräch höchstens 30 Minuten;\ngesamt höchstens 20 Minuten und die schriftlich zu 4. Prüfvariante 2\nbearbeitenden Aufgaben in 90 Minuten durchzufüh-\nren. a) der Prüfling soll ein Prüfungsprodukt, das einem\nbetrieblichen Auftrag entspricht, erstellen, mit\n§ 12 praxisbezogenen Unterlagen dokumentieren und\ndarüber ein auftragsbezogenes Fachgespräch\nTeil 2 der Abschlussprüfung führen,\nin der Fachrichtung Kunststofftechnik\nb) die Prüfungszeit für die Erstellung des Prüfungs-\n(1) Teil 2 der Abschlussprüfung erstreckt sich auf die produktes einschließlich Dokumentation beträgt\nin der Anlage 1 aufgeführten Fertigkeiten, Kenntnisse acht Stunden und für das auftragsbezogene\nund Fähigkeiten sowie auf den im Berufsschulunterricht Fachgespräch höchstens 30 Minuten;\nzu vermittelnden Lehrstoff, soweit er für die Berufsaus-\nbildung wesentlich ist. 5. der Ausbildungsbetrieb wählt die Prüfvariante nach\nNummer 3 oder 4 aus und teilt sie dem Prüfling und\n(2) Teil 2 der Abschlussprüfung besteht aus den Prü-\nder zuständigen Stelle mit der Anmeldung zur Prü-\nfungsbereichen:\nfung mit.\n1. Werkstoff- und Produktprüfung,\n(4) Für den Prüfungsbereich Schadensanalyse be-\n2. Schadensanalyse, stehen folgende Vorgaben:\n3. Eigenschaften polymerer Werkstoffe, 1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist,\n4. Wirtschafts- und Sozialkunde. a) Schadensbeschreibungen zu erstellen,\n(3) Für den Prüfungsbereich Werkstoff- und Produkt-\nb) Vorgehensweisen zur systematischen Untersu-\nprüfung bestehen folgende Vorgaben:\nchung von Schadensfällen an Produkten aus po-\n1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist, lymeren Werkstoffen festzulegen,\na) Art und Umfang von Prüfaufträgen zu klären, In- c) Prüfumfang und -verfahren festzulegen,\nformationen für die Auftragsabwicklung zu be-\nschaffen und zu nutzen, d) Qualitätsmanagement anzuwenden,\nb) Auftragsdurchführung unter Berücksichtigung e) Einzelergebnisse zusammenfassend auszuwer-\ntechnischer, normativer, wirtschaftlicher, sicher- ten,\nheitsrelevanter und ökologischer Gesichtspunkte f) Ursachen für schadhafte Veränderungen zu er-\nzu planen und mit vor- und nachgelagerten Berei- mitteln;\nchen abzustimmen,\n2. der Prüfling soll Aufgaben schriftlich bearbeiten;\nc) Qualitätssicherungssysteme im eigenen Arbeits-\nbereich anzuwenden, 3. die Prüfungszeit beträgt 90 Minuten.\nd) Prüfverfahren und Prüfmittel auszuwählen, anzu- (5) Für den Prüfungsbereich Eigenschaften polyme-\nwenden und zu beurteilen, Einsatzfähigkeit von rer Werkstoffe gelten folgende Vorgaben:\nPrüfmitteln festzustellen, 1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist,\ne) Prüfpläne, Prüfanweisungen und Prüfvorschriften a) Zusammenhänge zwischen Struktur- und Werk-\nanzuwenden, stoffeigenschaften zu bewerten,\nf) Prüfergebnisse zu kontrollieren und zu beurteilen, b) Zusammenhänge zwischen Fertigungsprozessen,\ng) eine Freigabeentscheidung zu treffen oder Kor- Werkstoffeigenschaften und Werkstoffeinsatz zu\nrekturmaßnahmen vorzuschlagen, beurteilen,\nh) einen zusammenfassenden Bericht zu erstellen; c) Alterungsbeständigkeit und Langzeitverhalten\n2. für den Nachweis nach Nummer 1 sind zwei der fol- hinsichtlich der Einsatzmöglichkeiten des Werk-\ngenden Gebiete auszuwählen: stoffes zu bewerten,\na) mechanisch-technologische Prüfverfahren, d) themenbezogene Berechnungen durchzuführen;\nb) physikalisch-chemische Prüfverfahren und 2. der Prüfling soll Aufgaben schriftlich bearbeiten;\nc) rheologische Prüfverfahren; 3. die Prüfungszeit beträgt 150 Minuten.","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1699\n(6) Für den Prüfungsbereich Wirtschafts- und Sozial- die dafür erforderlichen beruflichen Fertigkeiten be-\nkunde bestehen folgende Vorgaben: herrscht, die notwendigen beruflichen Kenntnisse und\n1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist, Fähigkeiten besitzt und mit dem im Berufsschulunter-\nallgemeine wirtschaftliche und gesellschaftliche Zu- richt zu vermittelnden, für die Berufsausbildung we-\nsammenhänge der Berufs- und Arbeitswelt darzu- sentlichen Lehrstoff vertraut ist. Die Ausbildungsord-\nstellen und zu beurteilen; nung ist zugrunde zu legen. Dabei sollen Fertigkeiten,\nKenntnisse und Fähigkeiten, die bereits Gegenstand\n2. der Prüfling soll praxisbezogene Aufgaben schriftlich von Teil 1 der Abschlussprüfung waren, in Teil 2 der\nbearbeiten; Abschlussprüfung nur insoweit einbezogen werden,\n3. die Prüfungszeit beträgt 60 Minuten. als es für die Feststellung der Berufsbefähigung nach\n§ 38 des Berufsbildungsgesetzes erforderlich ist.\n§ 13\nGewichtungs- § 15\nund Bestehensregelungen Teil 1 der Abschlussprüfung\nin der Fachrichtung Kunststofftechnik in der Fachrichtung Wärmebehandlungstechnik\n(1) Die einzelnen Prüfungsbereiche sind wie folgt zu (1) Teil 1 der Abschlussprüfung soll vor dem Ende\ngewichten: des zweiten Ausbildungsjahres stattfinden.\n1. Prüfverfahren mit 30 Prozent, (2) Teil 1 der Abschlussprüfung erstreckt sich auf die\n2. Werkstoff- und Produktprüfung mit 30 Prozent, in der Anlage 1 für die ersten drei Ausbildungshalbjahre\naufgeführten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten\n3. Schadensanalyse mit 10 Prozent,\nsowie auf den im Berufsschulunterricht zu vermitteln-\n4. Eigenschaften polymerer den Lehrstoff, soweit er für die Berufsausbildung we-\nWerkstoffe mit 20 Prozent, sentlich ist.\n5. Wirtschafts- und Sozialkunde mit 10 Prozent. (3) Teil 1 der Abschlussprüfung besteht aus dem\n(2) Die Abschlussprüfung ist bestanden, wenn die Prüfungsbereich Prüfverfahren.\nLeistungen (4) Für den Prüfungsbereich Prüfverfahren bestehen\n1. im Gesamtergebnis von Teil 1 und Teil 2 der Ab- folgende Vorgaben:\nschlussprüfung mit mindestens „ausreichend“, 1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist,\n2. im Prüfungsbereich Eigenschaften polymerer Werk- a) Prüfunterlagen auf Vollständigkeit und Richtigkeit\nstoffe mit mindestens „ausreichend“, zu prüfen,\n3. im Ergebnis von Teil 2 der Abschlussprüfung mit b) Prüf-, Mess- und Hilfsmittel auszuwählen und de-\nmindestens „ausreichend“, ren Einsatzfähigkeit festzustellen,\n4. in mindestens zwei der übrigen Prüfungsbereiche c) Prüfteile werkstoff- und verfahrensspezifisch vor-\nvon Teil 2 der Abschlussprüfung mit mindestens zubereiten und zu kennzeichnen,\n„ausreichend“ und\nd) Prüfarbeitsplätze einzurichten; Prüfbedingungen\n5. in keinem Prüfungsbereich von Teil 2 der Abschluss- sicherzustellen,\nprüfung mit „ungenügend“\ne) Prüfverfahren durchzuführen, Messwerte und Er-\nbewertet worden sind. gebnisse zu erfassen und zu dokumentieren,\n(3) Auf Antrag des Prüflings ist die Prüfung in einem f) Prüfprotokolle zu erstellen,\nder drei Prüfungsbereiche Schadensanalyse, Eigen-\nschaften polymerer Werkstoffe oder Wirtschafts- und g) fachliche Berechnungen durchzuführen,\nSozialkunde durch eine mündliche Prüfung von etwa h) die fachlichen Hintergründe seiner Vorgehens-\n15 Minuten zu ergänzen, wenn einer der drei Prüfungs- weise und technologische Sachverhalte zu erläu-\nbereiche schlechter als „ausreichend“ bewertet worden tern,\nist und dies für das Bestehen der Prüfung den Aus- i) Maßnahmen zur Sicherheit und zum Gesund-\nschlag geben kann. Bei der Ermittlung des Ergebnisses heitsschutz bei der Arbeit, zum Umweltschutz\nfür diesen Prüfungsbereich sind das bisherige Ergebnis und Qualitätsmanagement einzubeziehen;\nund das Ergebnis der mündlichen Ergänzungsprüfung\nim Verhältnis von 2:1 zu gewichten. 2. dem Prüfungsbereich sind folgende Tätigkeiten zu-\ngrunde zu legen:\nTe i l 2 . 3 a) Zugversuch,\nFachrichtung b) Härteprüfung,\nWärmebehandlungstechnik c) Sichtprüfung,\n§ 14 d) Eindringprüfung,\nAbschlussprüfung in der e) Präparation eines Mikroschliffs und\nFachrichtung Wärmebehandlungstechnik f) messmikroskopische Auswertung;\nDie Abschlussprüfung besteht aus den beiden zeit- 3. der Prüfling soll eine Arbeitsaufgabe durchführen,\nlich auseinanderfallenden Teilen 1 und 2. Durch die Ab- die ein situatives Fachgespräch und schriftlich zu\nschlussprüfung ist festzustellen, ob der Prüfling die be- bearbeitende Aufgabenstellungen beinhaltet, wobei\nrufliche Handlungsfähigkeit erworben hat. In der Ab- die schriftlich zu bearbeitenden Aufgabenstellungen\nschlussprüfung soll der Prüfling nachweisen, dass er mit einem Drittel zu gewichten sind;","1700 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\n4. die Prüfungszeit beträgt acht Stunden; innerhalb b) die Prüfungszeit für die Durchführung des be-\ndieser Zeit sind das situative Fachgespräch in ins- trieblichen Auftrags einschließlich Dokumentation\ngesamt höchstens 20 Minuten und die schriftlich zu beträgt 18 Stunden und für das auftragsbezo-\nbearbeitenden Aufgaben in 90 Minuten durchzufüh- gene Fachgespräch höchstens 30 Minuten;\nren. 4. Prüfvariante 2\n§ 16 a) der Prüfling soll ein Prüfungsprodukt, das einem\nbetrieblichen Auftrag entspricht, erstellen, mit\nTeil 2 der Abschlussprüfung praxisbezogenen Unterlagen dokumentieren und\nin der Fachrichtung Wärmebehandlungstechnik darüber ein auftragsbezogenes Fachgespräch\n(1) Teil 2 der Abschlussprüfung erstreckt sich auf die führen;\nin der Anlage 1 aufgeführten Fertigkeiten, Kenntnisse b) die Prüfungszeit für die Erstellung des Prüfungs-\nund Fähigkeiten sowie auf den im Berufsschulunterricht produktes einschließlich Dokumentation beträgt\nzu vermittelnden Lehrstoff, soweit er für die Berufsaus- zwölf Stunden und für das auftragsbezogene\nbildung wesentlich ist. Fachgespräch höchstens 30 Minuten;\n(2) Teil 2 der Abschlussprüfung besteht aus den Prü- 5. der Ausbildungsbetrieb wählt die Prüfvariante nach\nfungsbereichen: Nummer 3 oder 4 aus und teilt sie dem Prüfling und\n1. Wärmebehandlungsprozesse, der zuständigen Stelle mit der Anmeldung zur Prü-\nfung mit.\n2. Schadensanalyse,\n(4) Für den Prüfungsbereich Schadensanalyse be-\n3. Wärmebehandlungsfähigkeit von Bauteilen, stehen folgende Vorgaben:\n4. Wirtschafts- und Sozialkunde. 1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist,\n(3) Für den Prüfungsbereich Wärmebehandlungs- a) Schadensbeschreibungen zu erstellen,\nprozesse bestehen folgende Vorgaben:\nb) Vorgehensweisen zur systematischen Untersu-\n1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist, chung von Schadensfällen an wärmebehandelten\na) Art und Abwicklung der Wärmebehandlung zu Werkstoffen festzulegen,\nklären, Informationen für die Auftragsabwicklung c) Prüfumfang und -verfahren festzulegen,\nzu beschaffen und zu nutzen,\nd) Qualitätsmanagement anzuwenden,\nb) Auftragsdurchführung unter Berücksichtigung\ne) Einzelergebnisse zusammenfassend auszuwer-\ntechnischer, normativer, wirtschaftlicher, sicher-\nten,\nheitsrelevanter und ökologischer Gesichtspunkte\nzu planen und mit vor- und nachgelagerten Berei- f) Ursachen für schadhafte Veränderungen zu er-\nchen abzustimmen, mitteln;\nc) Qualitätssicherungssysteme im eigenen Arbeits- 2. der Prüfling soll Aufgaben schriftlich bearbeiten;\nbereich anzuwenden, 3. die Prüfungszeit beträgt 90 Minuten.\nd) Wärmebehandlungsverfahren auszuwählen, an- (5) Für den Prüfungsbereich Wärmebehandlungsfä-\nzuwenden und Ergebnisse zu kontrollieren und higkeit von Bauteilen bestehen folgende Vorgaben:\nzu beurteilen,\n1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist,\ne) Wärmebehandlungsanlagen zu chargieren und zu a) den Zusammenhang zwischen Metallurgie, Ferti-\nbedienen, gungsprozessen, den nachfolgenden Wärmebe-\nf) eine Freigabeentscheidung zu treffen oder Kor- handlungsprozessen und den daraus resultieren-\nrekturmaßnahmen einzuleiten, den Werkstoffeigenschaften zu analysieren und\ng) arbeitsbegleitende Dokumentationen zu erstellen, zu beurteilen,\nh) einen zusammenfassenden Bericht zu erstellen; b) Wärmebehandlungsparameter werkstoffbezogen\nauszuwählen und festzulegen,\n2. dem Prüfungsbereich sind folgende Gebiete zu-\nc) Wärmebehandlungen zu planen,\ngrunde zu legen:\nd) Wärmebehandlungsanlagen zu überwachen,\na) Wärmebehandlungen,\ne) Wärmebehandlungsergebnisse zerstörend, zer-\nb) mechanisch-technologische Prüfverfahren,\nstörungsfrei und materialografisch zu überprüfen,\nc) materialografische Gefügeuntersuchungen und f) qualitätssichernde Maßnahmen durchzuführen,\nd) Analyse von Fehlerursachen; g) themenbezogene Berechnungen durchzuführen;\n3. Prüfvariante 1 2. der Prüfling soll Aufgaben schriftlich bearbeiten;\na) der Prüfling soll einen betrieblichen Auftrag 3. die Prüfungszeit beträgt 150 Minuten.\ndurchführen, mit praxisbezogenen Unterlagen\ndokumentieren und darüber ein auftragsbezoge- (6) Für den Prüfungsbereich Wirtschafts- und Sozial-\nnes Fachgespräch führen; dem Prüfungsaus- kunde bestehen folgende Vorgaben:\nschuss ist vor der Durchführung des betrieblichen 1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist,\nAuftrags die Aufgabenstellung einschließlich ei- allgemeine wirtschaftliche und gesellschaftliche Zu-\nnes geplanten Bearbeitungszeitraums zur Geneh- sammenhänge der Berufs- und Arbeitswelt darzu-\nmigung vorzulegen; stellen und zu beurteilen;","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1701\n2. der Prüfling soll praxisbezogene Aufgaben schriftlich von Teil 1 der Abschlussprüfung waren, in Teil 2 der\nbearbeiten; Abschlussprüfung nur insoweit einbezogen werden,\n3. die Prüfungszeit beträgt 60 Minuten. als es für die Feststellung der Berufsbefähigung nach\n§ 38 des Berufsbildungsgesetzes erforderlich ist.\n§ 17\n§ 19\nGewichtungs-\nund Bestehensregelungen Teil 1 der Abschlussprüfung\nin der Fachrichtung Wärmebehandlungstechnik in der Fachrichtung Systemtechnik\n(1) Die einzelnen Prüfungsbereiche sind wie folgt zu (1) Teil 1 der Abschlussprüfung soll vor dem Ende\ngewichten: des zweiten Ausbildungsjahres stattfinden.\n1. Prüfverfahren mit 30 Prozent, (2) Teil 1 der Abschlussprüfung erstreckt sich auf die\nin der Anlage 1 für die ersten drei Ausbildungshalbjahre\n2. Wärmebehandlungsprozesse mit 30 Prozent,\naufgeführten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten\n3. Schadensanalyse mit 10 Prozent, sowie auf den im Berufsschulunterricht zu vermitteln-\n4. Wärmebehandlungsfähigkeit von den Lehrstoff, soweit er für die Berufsausbildung we-\nBauteilen mit 20 Prozent, sentlich ist.\n5. Wirtschafts- und Sozialkunde mit 10 Prozent. (3) Teil 1 der Abschlussprüfung besteht aus dem\n(2) Die Abschlussprüfung ist bestanden, wenn die Prüfungsbereich Prüfverfahren.\nLeistungen (4) Für den Prüfungsbereich Prüfverfahren bestehen\n1. im Gesamtergebnis von Teil 1 und Teil 2 der Ab- folgende Vorgaben:\nschlussprüfung mit mindestens „ausreichend“, 1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist,\n2. im Prüfungsbereich Wärmebehandlungsfähigkeit a) Prüfunterlagen auf Vollständigkeit und Richtigkeit\nvon Bauteilen mit mindestens „ausreichend“, zu prüfen,\n3. im Ergebnis von Teil 2 der Abschlussprüfung mit b) Prüf-, Mess- und Hilfsmittel auszuwählen und de-\nmindestens „ausreichend“, ren Einsatzfähigkeit festzustellen,\n4. in mindestens zwei der übrigen Prüfungsbereiche c) Prüfteile werkstoff- und verfahrensspezifisch vor-\nvon Teil 2 der Abschlussprüfung mit mindestens zubereiten und zu kennzeichnen,\n„ausreichend“ und\nd) Prüfarbeitsplätze einzurichten; Prüfbedingungen\n5. in keinem Prüfungsbereich von Teil 2 der Abschluss- sicherzustellen,\nprüfung mit „ungenügend“\ne) Prüfverfahren durchzuführen, Messwerte und Er-\nbewertet worden sind. gebnisse zu erfassen und zu dokumentieren,\n(3) Auf Antrag des Prüflings ist die Prüfung in einem f) Prüfprotokolle zu erstellen,\nder drei Prüfungsbereiche Schadensanalyse, Wärme-\nbehandlungsfähigkeit von Bauteilen oder Wirtschafts- g) fachliche Berechnungen durchzuführen,\nund Sozialkunde durch eine mündliche Prüfung von h) die fachlichen Hintergründe seiner Vorgehens-\netwa 15 Minuten zu ergänzen, wenn einer der drei Prü- weise und technologische Sachverhalte zu erläu-\nfungsbereiche schlechter als „ausreichend“ bewertet tern sowie\nworden ist und dies für das Bestehen der Prüfung den\nAusschlag geben kann. Bei der Ermittlung des Ergeb- i) Maßnahmen zur Sicherheit und zum Gesund-\nnisses für diesen Prüfungsbereich sind das bisherige heitsschutz bei der Arbeit, zum Umweltschutz\nErgebnis und das Ergebnis der mündlichen Ergän- und Qualitätsmanagement einzubeziehen;\nzungsprüfung im Verhältnis von 2:1 zu gewichten. 2. dem Prüfungsbereich sind folgende Tätigkeiten zu-\ngrunde zu legen:\nTe i l 2 . 4 a) Zugversuch,\nFachrichtung Systemtechnik b) Härteprüfung,\n§ 18 c) Sichtprüfung,\nAbschlussprüfung d) Eindringprüfung,\nin der Fachrichtung Systemtechnik e) Präparation eines Mikroschliffs und\nDie Abschlussprüfung besteht aus den beiden zeit- f) messmikroskopische Auswertung;\nlich auseinanderfallenden Teilen 1 und 2. Durch die Ab-\nschlussprüfung ist festzustellen, ob der Prüfling die be- 3. der Prüfling soll eine Arbeitsaufgabe durchführen,\nrufliche Handlungsfähigkeit erworben hat. In der Ab- die ein situatives Fachgespräch und schriftlich zu\nschlussprüfung soll der Prüfling nachweisen, dass er bearbeitende Aufgabenstellungen beinhaltet, wobei\ndie dafür erforderlichen beruflichen Fertigkeiten be- die schriftlich zu bearbeitenden Aufgabenstellungen\nherrscht, die notwendigen beruflichen Kenntnisse und mit einem Drittel zu gewichten sind;\nFähigkeiten besitzt und mit dem im Berufsschulunter- 4. die Prüfungszeit beträgt acht Stunden; innerhalb\nricht zu vermittelnden, für die Berufsausbildung we- dieser Zeit sind das situative Fachgespräch in ins-\nsentlichen Lehrstoff vertraut ist. Die Ausbildungsord- gesamt höchstens 20 Minuten und die schriftlich zu\nnung ist zugrunde zu legen. Dabei sollen Fertigkeiten, bearbeitenden Aufgaben in 90 Minuten durchzufüh-\nKenntnisse und Fähigkeiten, die bereits Gegenstand ren.","1702 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\n§ 20 a) Prüfanweisungen für zerstörungsfreie Oberflä-\nTeil 2 der Abschlussprüfung chenprüfverfahren zu verfassen,\nin der Fachrichtung Systemtechnik b) Prüftechnik, Art und Umfang der Oberflächenprü-\n(1) Teil 2 der Abschlussprüfung erstreckt sich auf die fung festzulegen,\nin der Anlage 1 aufgeführten Fertigkeiten, Kenntnisse c) system- und verfahrensbezogene Regelwerke zu\nund Fähigkeiten sowie auf den im Berufsschulunterricht identifizieren,\nzu vermittelnden Lehrstoff, soweit er für die Berufsaus- d) Prüf-, Mess- und Hilfsmittel und deren Kontrolle\nbildung wesentlich ist. festzulegen,\n(2) Teil 2 der Abschlussprüfung besteht aus den Prü- e) Mindestanforderungen an das Prüfpersonal fest-\nfungsbereichen: zulegen,\n1. Zerstörungsfreie Prüfprozesse, f) Ablauf der Oberflächenprüfung, Vor- und Nach-\n2. Prüfanweisungen, bereitung zu beschreiben,\n3. Beanspruchungen technischer Systeme, g) Kriterien zur Anzeigenbewertung und Maßnah-\n4. Wirtschafts- und Sozialkunde. men bei unzulässigen Anzeigen festzulegen,\n(3) Für den Prüfungsbereich Zerstörungsfreie Prüf- h) Hinweise zur Prüfdokumentation zu geben;\nprozesse bestehen folgende Vorgaben: 2. der Prüfling soll Aufgaben schriftlich bearbeiten;\n1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist, 3. die Prüfungszeit beträgt 90 Minuten.\na) Prüfaufträge zu klären, Informationen für die Auf- (5) Für den Prüfungsbereich Beanspruchungen tech-\ntragsabwicklung zu beschaffen, Auftragsdurch- nischer Systeme bestehen folgende Vorgaben:\nführung zu planen und abzustimmen, 1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist,\nb) Prüfverfahren und Prüfmittel auszuwählen, anzu- a) verfahrenstechnisch bestimmte Einsatzmöglich-\nwenden und zu beurteilen, Einsatzfähigkeit von keiten der verschiedenen zerstörungsfreien Prüf-\nPrüfmitteln festzustellen, verfahren zu unterscheiden,\nc) Prüfpläne, Prüfanweisungen und Prüfvorschriften b) spezifische werkstoff-, herstellungs- und be-\nanzuwenden, triebsbedingte Inhomogenitäten zu unterschei-\nd) Prüfergebnisse zu kontrollieren und zu beurteilen, den,\ne) Freigabeentscheidungen zu treffen oder Korrek- c) Schwachstellen in technischen Systemen und\nturmaßnahmen vorzuschlagen, Strukturen zu identifizieren,\nf) einen zusammenfassenden Bericht zu erstellen; d) Bereiche, die durch Bauteilform, Konstruktion,\n2. Prüfvariante 1 Werkstoff, Betriebs- und Umgebungsbeanspru-\nchung besonders belastet werden, zu identifizie-\na) der Prüfling soll einen betrieblichen Auftrag\nren,\ndurchführen, mit praxisbezogenen Unterlagen\ndokumentieren und darüber ein auftragsbezoge- e) themenbezogene Berechnungen durchzuführen,\nnes Fachgespräch führen; dem Prüfungsaus- f) Auftragsdurchführung unter Berücksichtigung\nschuss ist vor der Durchführung des betrieblichen technischer, normativer, wirtschaftlicher, sicher-\nAuftrags die Aufgabenstellung einschließlich ei- heitsrelevanter und ökologischer Gesichtspunkte\nnes geplanten Bearbeitungszeitraums zur Geneh- zu planen und mit vor- und nachgelagerten Berei-\nmigung vorzulegen; chen abzustimmen;\nb) die Prüfungszeit für die Durchführung des be- 2. der Prüfling soll Aufgaben schriftlich bearbeiten;\ntrieblichen Auftrags einschließlich Dokumentation 3. die Prüfungszeit beträgt 150 Minuten.\nbeträgt 18 Stunden und für das auftragsbezo-\ngene Fachgespräch höchstens 30 Minuten; (6) Für den Prüfungsbereich Wirtschafts- und Sozial-\nkunde bestehen folgende Vorgaben:\n3. Prüfvariante 2\n1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist,\na) der Prüfling soll ein Prüfungsprodukt, das einem allgemeine wirtschaftliche und gesellschaftliche Zu-\nbetrieblichen Auftrag entspricht, erstellen, mit sammenhänge der Berufs- und Arbeitswelt darzu-\npraxisbezogenen Unterlagen dokumentieren und stellen und zu beurteilen;\ndarüber ein auftragsbezogenes Fachgespräch\nführen; 2. der Prüfling soll praxisbezogene Aufgaben schriftlich\nbearbeiten;\nb) die Prüfungszeit für die Erstellung des Prüfungs-\nproduktes einschließlich Dokumentation beträgt 3. die Prüfungszeit beträgt 60 Minuten.\nzwölf Stunden und für das auftragsbezogene\nFachgespräch höchstens 30 Minuten; § 21\n4. der Ausbildungsbetrieb wählt die Prüfvariante nach Gewichtungs-\nNummer 2 oder 3 aus und teilt sie dem Prüfling und und Bestehensregelungen\nder zuständigen Stelle mit der Anmeldung zur Prü- in der Fachrichtung Systemtechnik\nfung mit. (1) Die einzelnen Prüfungsbereiche sind wie folgt zu\n(4) Für den Prüfungsbereich Prüfanweisungen be- gewichten:\nstehen folgende Vorgaben: 1. Prüfverfahren mit 30 Prozent,\n1. Der Prüfling soll nachweisen, dass er in der Lage ist, 2. Zerstörungsfreie Prüfprozesse mit 30 Prozent,","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1703\n3. Prüfanweisungen mit 15 Prozent, chungen technischer Systeme oder Wirtschafts- und\n4. Beanspruchungen technischer Sozialkunde durch eine mündliche Prüfung von etwa\nSysteme mit 15 Prozent, 15 Minuten zu ergänzen, wenn einer der drei Prüfungs-\nbereiche schlechter als „ausreichend“ bewertet worden\n5. Wirtschafts- und Sozialkunde mit 10 Prozent. ist und dies für das Bestehen der Prüfung den Aus-\n(2) Die Abschlussprüfung ist bestanden, wenn die schlag geben kann. Bei der Ermittlung des Ergebnisses\nLeistungen für diesen Prüfungsbereich sind das bisherige Ergebnis\n1. im Gesamtergebnis von Teil 1 und Teil 2 der Ab- und das Ergebnis der mündlichen Ergänzungsprüfung\nschlussprüfung mit mindestens „ausreichend“, im Verhältnis von 2:1 zu gewichten.\n2. im Ergebnis von Teil 2 der Abschlussprüfung mit\nmindestens „ausreichend“, Teil 3\n3. in mindestens drei Prüfungsbereichen von Teil 2 der Schlussvorschriften\nAbschlussprüfung mit mindestens „ausreichend“\nund § 22\n4. in keinem Prüfungsbereich von Teil 2 der Abschluss- Inkrafttreten, Außerkrafttreten\nprüfung mit „ungenügend“\nDiese Verordnung tritt am 1. August 2013 in Kraft.\nbewertet worden sind. Gleichzeitig tritt die Verordnung über die Berufsausbil-\n(3) Auf Antrag des Prüflings ist die Prüfung in einem dung zum Werkstoffprüfer/zur Werkstoffprüferin vom\nder drei Prüfungsbereiche Prüfanweisungen, Beanspru- 29. Mai 1996 (BGBl. I S. 773) außer Kraft.\nBerlin, den 25. Juni 2013\nDer Bundesminister\nf ü r W i r t s c h a f t u n d Te c h n o l o g i e\nIn Vertretung\nB. Heitzer","1704 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\nAnlage 1\n(zu § 4 Absatz 1 Satz 1)\nAusbildungsrahmenplan\nfür die Berufsausbildung zum Werkstoffprüfer und zur Werkstoffprüferin\nAbschnitt A: Gemeinsame berufsprofilgebende Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten\nZeitliche Richtwerte\nLfd. Teil des Zu vermittelnde in Wochen im\nNr. Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten 1. bis 18. 19. bis 42.\nMonat Monat\n1 2 3 4\n1 Eigenschaften und Einsatz- a) strukturellen Aufbau von Werkstoffen unterscheiden\nmöglichkeiten von Werk- b) Werkstoffe nach physikalischen, mechanischen und\nstoffen\nchemischen Eigenschaften beurteilen\n(§ 4 Absatz 3 Nummer 1) 4\nc) Eigenschaften von Werkstoffen qualitativ ermitteln\nd) Beanspruchungsarten von Bauteilen qualitativ be-\nwerten\n2 Verarbeitungs- und Ver- a) Herstellungsverfahren, insbesondere Gießen, Sintern,\nedelungsverfahren für Schmieden, Walzen und spanende Verfahren, unter-\nmetallische Werkstoffe und scheiden\nderen Anwendungsmöglich-\nb) Wärmebehandlungen und andere Veredelungsverfah- 5\nkeiten\n(§ 4 Absatz 3 Nummer 2) ren zur Erzielung spezifischer Werkstoffeigenschaften\neinordnen\nc) verfahrensspezifische Eigenschaften beurteilen\nd) Fügeverfahren, insbesondere Schrauben, Kleben, Lö-\nten und Schweißen, zwischen gleichen und unter- 2\nschiedlichen Werkstoffen unterscheiden\n3 Verarbeitungs- und Ver- a) Verarbeitungsverfahren für Kunststoffe, insbesondere\nedelungsverfahren für nicht Spritzgießen und Extrudieren, unterscheiden\nmetallische Werkstoffe und\nb) Herstellungs- und Bearbeitungsverfahren für Kera-\nderen Anwendungs- 5\nmik, insbesondere Pressen, Sintern und Schleifen,\nmöglichkeiten\n(§ 4 Absatz 3 Nummer 3) unterscheiden\nc) verfahrensspezifische Eigenschaften beurteilen\nd) Fügeverfahren für Kunststoffe, insbesondere Kleben\nund Schweißen, unterscheiden 2\n4 Grundlagen der Prüfverfahren a) physikalische Zusammenhänge zerstörender Prüfver-\n(§ 4 Absatz 3 Nummer 4) fahren, insbesondere Zugversuch, Härteprüfung und\nKerbschlagbiegeversuch, unterscheiden\nb) physikalische Grundlagen zerstörungsfreier Prüfver-\nfahren, insbesondere Ultraschall-, Durchstrahlungs-,\nEindring-, Magnetpulver-, Wirbelstrom- und Sichtprü-\nfung, unterscheiden\nc) physikalische Zusammenhänge lichtmikroskopischer 10\nPrüfverfahren unterscheiden\nd) gerätetechnische Analyseverfahren, insbesondere\nSpektrometrie, unterscheiden und anwenden\ne) Stoffeigenschaften, insbesondere Dichte, ermitteln\nf) physikalische Grundlagen der Messtechnik und Sen-\nsorik unterscheiden\ng) manuelle, automatisierte und computergestützte Prü-\nfungen unterscheiden 2\n5 Planen und Vorbereiten von a) Prüfunterlagen auf Richtigkeit und Vollständigkeit\nPrüfaufträgen, Auswählen und prüfen\nÜberprüfen von Prüfmitteln\nb) Prüfeinrichtungen, Verbrauchsmaterialien, Mess- und\n(§ 4 Absatz 3 Nummer 5) 6\nHilfsmittel auswählen, überprüfen und bereitstellen","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1705\nZeitliche Richtwerte\nLfd. Teil des Zu vermittelnde in Wochen im\nNr. Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten 1. bis 18. 19. bis 42.\nMonat Monat\n1 2 3 4\nc) Prüfteile, Prüfbereiche und Proben unter Berücksich-\ntigung der Untersuchungsziele, Prüfvorschriften und\nVorgaben festlegen und kennzeichnen\nd) Prüfverfahren auswählen 2\n6 Einrichten von a) Prüfteile, Prüfbereiche und Proben für die Prüfung\nPrüfarbeitsplätzen vorbereiten\n(§ 4 Absatz 3 Nummer 6)\nb) Umgebungsbedingungen und Prüfparameter über-\nprüfen und berücksichtigen; Einhaltung der Prüfbe-\ndingungen sicherstellen\nc) Prüfvorbereitungen und -bedingungen dokumentie- 5\nren\nd) Prüfeinrichtung unter Berücksichtigung der Untersu-\nchungsziele, Prüfvorschriften und Vorgaben einrich-\nten, Funktionstüchtigkeit überprüfen; Prüfeinrichtung\neinstellen\n7 Durchführen von Prüfungen a) zerstörende Prüfverfahren, insbesondere Zugver-\n(§ 4 Absatz 3 Nummer 7) such, Härteprüfung und Kerbschlagbiegeversuch, 12\ndurchführen\nb) zerstörungsfreie Prüfverfahren, insbesondere Ober-\nflächenverfahren, durchführen 6\nc) materialografische Präparation und lichtmikroskopi-\nsche Prüfverfahren durchführen 8\nd) Toleranzgrenzen für die zu messenden Eigenschaften\nund Größen überwachen\ne) Prüfablauf überwachen, Abweichungen und Störun- 2\ngen erkennen und Maßnahmen zu ihrer Beseitigung\neinleiten\nf) mobile Prüfverfahren, insbesondere Härteprüfung so-\nwie Bauteilmaterialografie, anwenden\n8\ng) produktbezogene Prüfverfahren auswählen und\ndurchführen\n8 Bewerten von Prüf- a) Prüfergebnisse nach Arbeits- oder Prüfanweisung,\nergebnissen Regelwerk oder technischer Spezifikation mit Ver-\n(§ 4 Absatz 3 Nummer 8) gleichsmustern oder -katalogen vergleichen, be- 3\nschreiben, bewerten und protokollieren\nb) Prüfobjekte aufgrund Prüfergebnis nach Spezifikation\nkennzeichnen und die geforderten Maßnahmen, ins-\nbesondere Nachprüfungen und Korrekturen, einleiten 6\nc) Freigabeentscheidung mit Verantwortlichen oder\nKunden abstimmen\n9 Dokumentieren von Prü- a) Prüf- und Arbeitsabläufe, Geräte und Hilfsmittel,\nfungsverlauf, Messwerten und Messwerte und Ergebnisse dokumentieren\nPrüfergebnissen\nb) computergestützte Verfahren zum Erstellen von Pro-\n(§ 4 Absatz 3 Nummer 9) 6\ntokollen, Untersuchungsberichten, Tabellen und Gra-\nfiken sowie digitale Bilddokumentation anwenden\nc) Prüfergebnisse auf Plausibilität prüfen\nd) Messwerte statistisch darstellen und auswerten\ne) Prüfergebnisse zu Berichten zusammenfassen und\npräsentieren 6\nf) Messunsicherheiten, insbesondere an einem Härte-\nprüfverfahren, bestimmen","1706 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\nAbschnitt B: Weitere berufsprofilgebende Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten in der Fachrichtung\nMetalltechnik\nZeitliche Richtwerte\nLfd. Teil des Zu vermittelnde in Wochen im\nNr. Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten 1. bis 18. 19. bis 42.\nMonat Monat\n1 2 3 4\n1 Ändern und Beurteilen von a) Wärmebehandelbarkeit von metallischen Werkstoffen\nWerkstoffeigenschaften beurteilen\n(§ 4 Absatz 4 Nummer 1)\nb) Behandlungsmittel zur Erwärmung und Abkühlung\nsowie Schutzmittel der Wärmebehandlung unter Be-\nrücksichtigung der Werkstoffe und Verfahren festle-\ngen\nc) Glühverfahren, insbesondere Grobkorn-, Normal-,\nWeich-, Spannungsarm- und Rekristallisationsglü-\nhen, durchführen\nd) Wärmebehandlungen, insbesondere Anlassen, Al-\ntern, Aushärten, Vergüten und Tiefkühlen, durchfüh-\nren\ne) thermochemische Wärmebehandlungen zum Ein- 10\nund Ausdiffundieren von Elementen durchführen\nf) Zeit-Temperatur-Verläufe zur Erzielung vorgegebener\nWerkstoffeigenschaften festlegen\ng) unter Nutzung von Zeit-Temperatur-Austenitisier-\nSchaubildern und Zeit-Temperatur-Umwandlungs-\nSchaubildern wärmebehandeln, insbesondere härten\nh) Durchhärtbarkeit von Eisenbasislegierungen durch\nStirnabschreckversuch bestimmen\ni) Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften von me-\ntallischen Werkstoffen durch Wärmebehandlung, Fü-\ngen, Kalt- und Warmumformungen beurteilen\n2 Ermitteln mechanisch- a) Festigkeits- und Verformungskennwerte von Werk-\ntechnologischer Werk- stoffen durch Zug- und Druckversuche ermitteln\nstoffeigenschaften\nb) Härte von Werkstoffen, insbesondere nach den Ver-\n(§ 4 Absatz 4 Nummer 2)\nfahren Brinell, Rockwell und Vickers, ermitteln\nc) Zähigkeit von Werkstoffen durch Kerbschlagbiege-\nprüfung ermitteln\n12\nd) Umformungsverhalten durch Biege- und Faltversu-\nche prüfen\ne) weitere mechanisch-technologische Untersuchungs-\nverfahren, insbesondere Schwing-, Zeitstand- und\nKriechversuche, auswählen, veranlassen und Ergeb-\nnisse bewerten\n3 Durchführen metallografischer a) Proben für metallografische Untersuchungen durch\nUntersuchungen Beizen und Ätzen von Oberflächen vorbereiten\n(§ 4 Absatz 4 Nummer 3)\nb) makroskopische Untersuchungen, insbesondere zur\nBeurteilung von Reinheitsgrad und Seigerung, durch-\nführen\nc) Gefüge metallischer Werkstoffe lichtmikroskopisch\nuntersuchen\nd) Gefügebestandteile in Stahl, insbesondere Korn- und\nZwillingsgrenzen, Ferrit, Perlit, Martensit und nicht-\nmetallische Einschlüsse, identifizieren\ne) Ferrit, Perlit, Martensit, Graphit und Ledeburit in Ei-\nsengusswerkstoffen identifizieren\nf) Ausscheidungen in einer Aluminiumgusslegierung\nidentifizieren 24","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1707\nZeitliche Richtwerte\nLfd. Teil des Zu vermittelnde in Wochen im\nNr. Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten 1. bis 18. 19. bis 42.\nMonat Monat\n1 2 3 4\ng) Gefügebestandteile, insbesondere Korn- und Zwil-\nlingsgrenzen, alpha- und beta-Phase, in einer Kup-\nfer-Zink-Legierung identifizieren\nh) Gefüge metallischer Werkstoffe mittels Richtreihen,\ninsbesondere zu Korngröße und Reinheitsgrad,\nquantifizieren\ni) Flächenanteil einzelner Gefügebestandteile und\nSchichtdicken an metallischen Werkstoffen bildanaly-\ntisch ermitteln\nj) weitere Untersuchungsverfahren, insbesondere Ras-\nterelektronenmikroskopie, auswählen, veranlassen\nund Ergebnisse bewerten\nk) Untersuchungen an fehlerhaften Werkstoffen und\nProdukten durchführen\n4 Anwenden zerstörungsfreier a) visuelle Kontrollen an Werkstücken durchführen\nWerkstoffprüfverfahren b) Oberflächen, insbesondere mit Magnetpulver- und\n(§ 4 Absatz 4 Nummer 4)\nEindringverfahren, prüfen\n5\nc) Senkrechtprüfungen mit Ultraschall durchführen\nd) zerstörungsfreie Prüfverfahren auswählen und bewer-\nten\n5 Ermitteln sonstiger Werkstoff- a) Oberflächenrauheit messen und bewerten\nund Produkteigenschaften b) Ergebnisse chemischer Analytik bewerten\n(§ 4 Absatz 4 Nummer 5)\nc) Thermoanalysen an Ein- und Mehrstoffsystemen zur 4\nBestimmung von Ausscheidungs- und Umwand-\nlungsprozessen durchführen und bewerten\n6 Analysieren von a) Vorgehensweise zur systematischen Untersuchung\nFehlerursachen von Schadensfällen festlegen\n(§ 4 Absatz 4 Nummer 6)\nb) Änderungen von Eigenschaften durch werkstoff-, ver-\narbeitungs-, konstruktions- sowie betriebsbedingte\nEinwirkungen beurteilen\nc) umgebungsbedingte Veränderungen der Eigenschaf-\nten von metallischen Werkstoffen identifizieren und 14\nbewerten, insbesondere durch Einwirkung von Tem-\nperatur, Feuchtigkeit und Chemikalien\nd) auf der Grundlage von Untersuchungsergebnissen\nauf Fehlerursachen schließen\ne) Vorschläge zur Fehlervermeidung entwickeln\nAbschnitt C: Weitere berufsprofilgebende Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten in der Fachrichtung\nKunststofftechnik\nZeitliche Richtwerte\nLfd. Teil des Zu vermittelnde in Wochen im\nNr. Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten 1. bis 19. bis\n18. Monat 42. Monat\n1 2 3 4\n1 Einordnen von Aufbau und a) Werkstoffeigenschaften amorpher und teilkristalliner\nStruktur von Kunststoffen Kunststoffe ausgehend vom molekularen Aufbau un-\n(§ 4 Absatz 5 Nummer 1) terscheiden\nb) Beeinflussung der Funktionalität von Kunststoffen\ndurch Additive, insbesondere Gleitmittel, Stabilisato-\nren, Weichmacher, Füllstoffe und Kunststoffrecyclate, 6\nbewerten","1708 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\nZeitliche Richtwerte\nLfd. Teil des Zu vermittelnde in Wochen im\nNr. Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten 1. bis 19. bis\n18. Monat 42. Monat\n1 2 3 4\nc) Verstärkung von Kunststoffen durch den Einsatz von\nPulvern, Kurzfasern, Langfasern und Endlosfasern\nunterscheiden und im Hinblick auf ihre Anwendung\nbewerten\n2 Beurteilen der Eigenschaften a) Duroplaste, Thermoplaste und Elastomere durch sys-\nvon Kunststoffen tematische Prüfungen unterscheiden sowie Verarbei-\n(§ 4 Absatz 5 Nummer 2) tungsverfahren und Einsatzgebieten zuordnen\nb) thermomechanische Eigenschaften, insbesondere\nthermische Ausdehnung und Phasenübergang, be-\nwerten 6\nc) mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von\nTemperatur und Beanspruchungsgeschwindigkeit,\ninsbesondere Relaxation und Kriechen, beurteilen\nd) werkstoff- und anwendungsspezifische Alterungsme-\nchanismen beurteilen\n3 Unterscheiden und Anwenden a) Zusammenhang zwischen Werkstoffeigenschaften,\nvon Verarbeitungsverfahren Verarbeitungsverfahren und Produktanforderungen\nfür Kunststoffe beurteilen; Compounds und Masterbatches bewerten\n(§ 4 Absatz 5 Nummer 3)\nb) Verarbeitung von Thermoplasten durch Spritzgießen\nund Extrudieren unterscheiden\nc) Verarbeitung von Duroplasten durch Gießen, Pressen\nund Tränken unterscheiden; Aushärtungsvorgänge\nbewerten\nd) Verarbeitung von Elastomeren, insbesondere durch 10\nSpritzgießen und Extrudieren, unterscheiden; Vulka-\nnisierungsvorgänge bewerten\ne) Herstellung und Bearbeitung von Verbundwerkstof-\nfen mit Kunststoffmatrix unterscheiden, insbeson-\ndere faserverstärkte Verbundwerkstoffe\nf) im Rahmen von Anwendungs- und Verfahrensent-\nwicklung oder Qualitätssicherung betriebsspezifische\nVerarbeitungsverfahren anwenden\n4 Ermitteln mechanisch- a) Festigkeits- und Verformungskennwerte durch Zug-,\ntechnologischer Eigen- Biege- und Druckversuche ermitteln\nschaften von Kunststoffen\nb) Härte stationär und mobil ermitteln\n(§ 4 Absatz 5 Nummer 4)\nc) Schlagzähigkeitsprüfung durchführen\nd) Zeitstandfestigkeits-, Relaxations- und Kriechversu- 14\nche auswählen, veranlassen und Ergebnisse bewer-\nten\ne) Orientierungsabhängigkeit der Eigenschaften ermit-\nteln und im Zusammenhang mit der Prozesskette be-\nwerten\n5 Ermitteln thermischer, a) Thermoanalysen, insbesondere DSC-Verfahren und\nphysikalisch-chemischer DMA-Analyse, durchführen\nund morphologischer\nb) Infrarotspektroskopie, TGA-Analyse und Glühversu-\nEigenschaften von\nche auswählen, veranlassen und Ergebnisse bewer-\nKunststoffen\n(§ 4 Absatz 5 Nummer 5) ten\nc) produktspezifische Analyseverfahren, insbesondere\nphysiologische Prüfungen, Emissionsprüfungen oder\nMigrationsmessungen, auswählen, veranlassen und\nbewerten 14\nd) rheologische Prüfverfahren auswählen, veranlassen\nund bewerten","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1709\nZeitliche Richtwerte\nLfd. Teil des Zu vermittelnde in Wochen im\nNr. Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten 1. bis 19. bis\n18. Monat 42. Monat\n1 2 3 4\ne) Probenpräparation für mikroskopische Verfahren\ndurchführen\nf) auf- und durchlichtmikroskopische Verfahren, insbe-\nsondere zur Beurteilung der Morphologie, Verteilung\nund Orientierung von Füllstoffen und Fasern, aus-\nwählen, veranlassen und bewerten\n6 Anwenden zerstörungsfreier a) visuelle Kontrollen an Werkstücken durchführen\nWerkstoffprüfverfahren b) zerstörungsfreie Oberflächenverfahren, insbesondere\n(§ 4 Absatz 5 Nummer 6)\nzur Ermittlung von Glanzgrad, Farbmetrik und\nSchichtdicke, durchführen 5\nc) zerstörungsfreie Volumenverfahren auswählen, ver-\nanlassen und bewerten\n7 Analysieren von Fehler- a) Vorgehensweise zur systematischen Untersuchung\nursachen von Schadensfällen festlegen\n(§ 4 Absatz 5 Nummer 7)\nb) umgebungsbedingte Veränderungen der Eigenschaf-\nten von Kunststoffen identifizieren und bewerten, ins-\nbesondere durch Einwirkung von Temperatur, Licht\nim sichtbaren und im UV-Bereich, Feuchtigkeit und\nChemikalien 14\nc) Änderungen von Produkteigenschaften durch Werk-\nstoffauswahl, verarbeitungs-, konstruktions- sowie\nbetriebsbedingte Einwirkungen beurteilen\nd) auf der Grundlage von Untersuchungsergebnissen\nauf Fehlerursachen schließen\ne) Vorschläge zur Fehlervermeidung entwickeln\nAbschnitt D: Weitere berufsprofilgebende Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten in der Fachrichtung\nWärmebehandlungstechnik\nZeitliche Richtwerte\nLfd. Teil des Zu vermittelnde in Wochen im\nNr. Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten 1. bis 19. bis\n18. Monat 42. Monat\n1 2 3 4\n1 Beurteilen von Änderungen a) Ergebnisse chemischer Analytik bewerten\nder Werkstoffeigenschaften b) Wärmebehandelbarkeit von Stählen und Eisenguss-\n(§ 4 Absatz 6 Nummer 1)\nwerkstoffen beurteilen\nc) Wärmebehandelbarkeit von Nichteisenmetallen, ins-\nbesondere von Kupfer und Aluminium sowie deren\nLegierungen, beurteilen\nd) Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften durch\nWärmebehandlung, Kalt- und Warmumformungen\nbeurteilen 14\ne) Zeit-Temperatur-Verläufe zur Erzielung von vorgege-\nbenen Werkstoffeigenschaften unter Nutzung von\nZeit-Temperatur-Austenitisierungs-Schaubildern und\nZeit-Temperatur-Umwandlungs-Schaubildern festle-\ngen\nf) Ergebnisse von Stirnabschreckversuchen beurteilen\nund bei der Planung von Wärmebehandlungen be-\nrücksichtigen","1710 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\nZeitliche Richtwerte\nLfd. Teil des Zu vermittelnde in Wochen im\nNr. Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten 1. bis 19. bis\n18. Monat 42. Monat\n1 2 3 4\n2 Planen und Festlegen a) Arbeits- und Prüfabläufe unter Berücksichtigung von\nbetrieblicher Arbeits- und Wirtschaftlichkeit, Arbeitssicherheit, Betriebsabläu-\nPrüfabläufe fen und zeitlichen Vorgaben festlegen\n(§ 4 Absatz 6 Nummer 2) 6\nb) Machbarkeit der Kundenvorgaben überprüfen und\nbeurteilen, bei Abweichungen Maßnahmen vorschla-\ngen und einleiten\n3 Auswählen von Wärme- a) zur Erzielung bestimmter Bauteileigenschaften Wär-\nbehandlungsverfahren mebehandlungsverfahren, insbesondere Glühen, Ver-\n(§ 4 Absatz 6 Nummer 3) güten, Oberflächenhärten, Härten und Nitrieren, aus-\nwählen\nb) Wärmebehandlungsverfahren unter Berücksichtigung\nvon Anlagentypen und Abschreckmedien, Werkstoff-\nauswahl, Bauteilgeometrie, Verzug, Maß- und Form- 4\nänderungen einsetzen\nc) Wärmebehandlungsanlagen, insbesondere Kammer-\nöfen, Vakuumöfen, Schacht- und Topföfen, Salzbad-\nöfen, Durchlaufanlagen, Induktions- und Flammhär-\nteanlagen sowie Tiefkühleinrichtungen, nach Einsatz-\nmöglichkeit auswählen\n4 Vorbereiten und Bedienen von a) Werkstücke und Proben reinigen\nWärmebehandlungsanlagen b) Werkstücke und Proben für örtlich begrenzte Wärme-\n(§ 4 Absatz 6 Nummer 4)\nbehandlungen vorbereiten\nc) Chargiermittel und Chargierhilfsmittel auswählen\nd) Werkstücke und Proben unter Berücksichtigung von\nVerzugs- und Maßänderungsverhalten und Wirt-\nschaftlichkeit chargieren\n15\ne) Wärmebehandlungsanlagen vorbereiten, insbeson-\ndere Parameter einstellen und Wärmebehandlungs-\nprogramme auswählen\nf) Wärmebehandlungen durchführen\ng) Wärmebehandlungsprozesse überwachen und steu-\nern, insbesondere Temperaturverlauf, Temperaturver-\nteilung und Ofenatmosphäre bestimmen\n5 Nachbehandeln und Frei- a) Ofenfahrten mit Hilfe von Ofendiagrammen bewerten\ngeben wärmebehandelter b) Zwischenprüfungen durchführen, Prozesse optimie-\nTeile\nren, weitere Wärmebehandlungsschritte festlegen\n(§ 4 Absatz 6 Nummer 5)\nc) Endkontrollen durchführen, erforderliche Nacharbei- 4\nten veranlassen, Teile freigeben und dechargieren\nd) Oberflächenbehandlung nach der Wärmebehandlung\ndurchführen\n6 Prüfen und Bestimmen von a) Härte von Werkstoffen, insbesondere nach den Ver-\nWerkstoffeigenschaften fahren Brinell, Rockwell und Vickers, ermitteln\n(§ 4 Absatz 6 Nummer 6)\nb) Proben für metallografische Untersuchungen, insbe-\nsondere durch Beizen und Ätzen von Oberflächen,\nvorbereiten\nc) mikroskopische und makroskopische Untersuchun-\ngen durchführen und bewerten\nd) Gefügebestandteile in Eisenwerkstoffen, insbeson-\ndere Korngrenzen, Ferrit, Perlit, Martensit, Restauste-\n16\nnit und nichtmetallische Einschlüsse, identifizieren","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1711\nZeitliche Richtwerte\nLfd. Teil des Zu vermittelnde in Wochen im\nNr. Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten 1. bis 19. bis\n18. Monat 42. Monat\n1 2 3 4\ne) Gefüge metallischer Werkstoffe mittels Richtreihen,\ninsbesondere zu Korngröße und Karbidverteilung,\nquantifizieren\nf) Härtetiefen ermitteln; Randschichten metallografisch\nauswerten\ng) Schichtdicken an metallischen Werkstoffen ermitteln\nh) Untersuchungen an fehlerhaften Werkstoffen und\nProdukten durchführen\n7 Anwenden zerstörungsfreier a) visuelle Kontrollen an Werkstücken durchführen\nWerkstoffprüfverfahren b) Oberflächenverfahren anwenden und bewerten 6\n(§ 4 Absatz 6 Nummer 7)\nc) Verwechslungsprüfung durchführen\n8 Analysieren von Fehler- a) Vorgehensweise zur systematischen Untersuchung\nursachen von Schadensfällen festlegen\n(§ 4 Absatz 6 Nummer 8)\nb) auf der Grundlage von Untersuchungsergebnissen\nauf Fehlerursachen schließen\nc) die Beeinflussung der Eigenschaften von Werkstoffen 4\nund Bauteilen durch Verarbeitungs- und Bearbei-\ntungsverfahren sowie vor- und nachgeschaltete Pro-\nzesse beurteilen\nd) Vorschläge zur Fehlervermeidung entwickeln\nAbschnitt E: Weitere berufsprofilgebende Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten in der Fachrichtung\nSystemtechnik\nZeitliche Richtwerte\nLfd. Teil des Zu vermittelnde in Wochen im\nNr. Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten 1. bis 19. bis\n18. Monat 42. Monat\n1 2 3 4\n1 Unterscheiden von a) herstellungs- und verarbeitungsbedingte Anzeigen\nBeanspruchungen und unterschiedlicher Werkstoffe interpretieren, insbe-\nFehlerarten in technischen sondere Fehler in Schweißnähten, Gussstücken,\nSystemen Schmiedeteilen, Walzprodukten und Verbundwerk-\n(§ 4 Absatz 7 Nummer 1) stoffen, identifizieren 10\nb) Beanspruchung von Prüfbereichen in branchenspezi-\nfischen technischen Anlagen und Systemen im Kon-\ntext der Anlage oder Komponente unterscheiden\n2 Vorbereiten von Prüfeinsätzen a) Prüf- und Hilfsmittel zusammenstellen und bevorra-\nin technischen Systemen ten, Funktionsprüfungen durchführen und Prüfauf-\n(§ 4 Absatz 7 Nummer 2) träge umsetzen\nb) Prüfanweisungen für zerstörungsfreie Prüfungen un-\nter Berücksichtigung der kundenspezifischen, nor-\nmativen und gesetzlichen Anforderungen erstellen\nund anwenden\nc) vor Ort prüftechnisch relevante branchen- und kun-\ndenspezifische Prüf- und Qualitätsmanagementan-\nforderungen beschaffen, bewerten und berücksichti-\ngen 6\nd) Zuständigkeiten und Verantwortlichkeiten im Bereich\nPrüfmittelbeschaffung, Arbeitsschutz- und Sicher-\nheitsvorkehrungen und Qualitätsmanagementanfor-\nderungen am Prüfort ermitteln; Einsatzgenehmigun-\ngen einholen","1712 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\nZeitliche Richtwerte\nLfd. Teil des Zu vermittelnde in Wochen im\nNr. Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten 1. bis 19. bis\n18. Monat 42. Monat\n1 2 3 4\ne) Dokumentation für Anzeigen-Protokollierung erstel-\nlen\nf) Prüfungen in betriebliche Abläufe einpassen, mit\nKunden, Auditoren, Prüfaufsichtspersonal und Prüf-\nbeteiligten abstimmen und optimieren\n3 Vorbereiten von Prüf- a) vor- und nachgelagerte Bereiche im Einsatzgebiet er-\narbeitsplätzen in technischen mitteln, Verantwortungsbereiche und Prüfdurchfüh-\nSystemen rung abstimmen, Kunden auf spezifische Prüfbedin-\n(§ 4 Absatz 7 Nummer 3) gungen und Prüfdurchführungen hinweisen und bera-\nten\nb) prüfungsrelevante Komponenten und Bereiche im\nEinsatzgebiet ermitteln; Zugänglichkeit und Prüfbar-\nkeit nach den geforderten Vorgaben beurteilen 8\nc) örtliche Arbeitssicherheitsmaßnahmen und Strahlen-\nschutzmaßnahmen berücksichtigen; Fremdleistun-\ngen veranlassen, überwachen und prüfen\nd) Prüfgeräte und -mittel unter Berücksichtigung der an-\nlagenspezifischen Gegebenheiten und unter Einbe-\nziehung der Belastungsbedingungen positionieren\n4 Durchführen von Prüf- a) wiederkehrende Prüfungen, Zwischen- und Abnah-\nverfahren und -prozessen im meprüfungen hinsichtlich Prüfmittel, Prüfdurchfüh-\nEinsatzgebiet und Umsetzen rung und Dokumentation unterscheiden\nvon Anforderungen des Qua-\nb) Bauteile und Komponenten auf Dimensionen, Werk-\nlitätsmanagements\n(§ 4 Absatz 7 Nummer 4) stoffeigenschaften und Materialfehler prüfen\nc) Prüfanweisungen für zerstörungsfreie Prüfung von\nOberflächenfehlern und oberflächennahen Fehlern in\nunterschiedlichen technischen Anlagen, unterschied-\nlichen Werkstoffen und Bauteildimensionen erstellen\nd) Prüftechniken verfahrensspezifisch und prüfproblem-\nabhängig auswählen, Anwendungsbereiche abgren- 16\nzen\ne) umgebungs- und anlagenbedingte Einflüsse des Ein-\nsatzgebietes auf die Prüfdurchführung und die Prüf-\nergebnisse berücksichtigen\nf) Bauteile und Komponenten aus unterschiedlichen\nWerkstoffen mit zerstörungsfreien Prüfverfahren,\ndurch Sichtprüfung, Eindringprüfung, Magnetpulver-\nprüfung, Ultraschallprüfung und Durchstrahlungsprü-\nfung untersuchen\n5 Analysieren von Prüfer- a) Filmbewertungen in der Durchstrahlungsprüfung\ngebnissen durchführen\n(§ 4 Absatz 7 Nummer 5)\nb) Zulässigkeitsgrenzen in der Schweißnahtprüfung bei\nStumpf- und Kehlnähten ermitteln\nc) Prüfungen unter Beachtung der Registrier- und Zu-\nlässigkeitsgrenzen in der Durchstrahlungs-, Ultra- 10\nschall-, Eindring-, Sicht- und Magnetpulverprüfung\nnach Vorgaben bewerten\nd) Prüfergebnisse verschiedener Prüfverfahren unter\nBeachtung der Zulässigkeitsgrenzen miteinander ver-\ngleichen.","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1713\nZeitliche Richtwerte\nLfd. Teil des Zu vermittelnde in Wochen im\nNr. Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten 1. bis 19. bis\n18. Monat 42. Monat\n1 2 3 4\n6 Durchführen von Maßnahmen a) Arbeitsbereiche für den regulären Anlagenbetrieb\nnach Prüfungen freigeben; Prüfaufsichtspersonal benachrichtigen\n(§ 4 Absatz 7 Nummer 6)\nb) Nachbehandlungs- und Nachbearbeitungsverfahren\nnach Vereinbarung oder Absprache mit Verantwortli-\nchen festlegen und durchführen\nc) Nachprüfungen nach Vereinbarung oder Absprache\nmit Verantwortlichen festlegen und durchführen\n3\nd) Nachbehandlungsmaßnahmen nachvollziehbar doku-\nmentieren\ne) Arbeitsleistungen vertragsgemäß abrechnen, Abrech-\nnungsdaten erstellen, Nachkalkulationen durchführen\nf) Vergleich mit ursprünglicher Prüfplanung durchfüh-\nren, Prüfergebnisse und Prüfdurchführung mit Auf-\ntraggeber bewerten\n7 Dokumentieren des techni- a) Rohrleitungspläne, isometrische Zeichnungen und\nschen Systemzustandes Baupläne anwenden\n(§ 4 Absatz 7 Nummer 7)\nb) Inspektionsbefunde und Instandhaltungsmaßnahmen\ndokumentieren und visualisieren 10\nc) kundenspezifische Dokumentationsanforderungen\neinhalten; komponenten- und systemspezifische Do-\nkumentation erstellen\n8 Analysieren von Fehler- a) Vorgehensweise zur systematischen Untersuchung\nursachen von Schadensfällen festlegen\n(§ 4 Absatz 7 Nummer 8) 6\nb) unterstützende zerstörungsfreie Prüfverfahren zur\nFehleranalyse festlegen und durchführen\nAbschnitt F: Gemeinsame integrative Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten\nZeitliche Richtwerte\nLfd. Teil des Zu vermittelnde in Wochen im\nNr. Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten 1. bis 19. bis\n18. Monat 42. Monat\n1 2 3 4\n1 Berufsbildung, Arbeits- und a) Bedeutung des Ausbildungsvertrages, insbesondere\nTarifrecht Abschluss, Dauer und Beendigung, erklären\n(§ 4 Absatz 8 Nummer 1)\nb) gegenseitige Rechte und Pflichten aus dem Ausbil-\ndungsvertrag nennen\nc) Möglichkeiten der beruflichen Fortbildung nennen\nd) wesentliche Teile des Arbeitsvertrages nennen\ne) wesentliche Bestimmungen der für den ausbildenden\nBetrieb geltenden Tarifverträge nennen\n2 Aufbau und Organisation des a) Aufbau und Aufgaben des ausbildenden Betriebes er-\nAusbildungsbetriebes läutern\n(§ 4 Absatz 8 Nummer 2)\nb) Grundfunktionen des ausbildenden Betriebes wie Be-\nschaffung, Fertigung, Absatz und Verwaltung erklären\nc) Beziehungen des ausbildenden Betriebes und seiner\nBeschäftigten zu Wirtschaftsorganisationen, Berufs-\nvertretungen und Gewerkschaften nennen\nd) Grundlagen, Aufgaben und Arbeitsweise der be-\ntriebsverfassungs- oder personalvertretungsrechtli-\nchen Organe des ausbildenden Betriebes beschrei-\nben","1714 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\nZeitliche Richtwerte\nLfd. Teil des Zu vermittelnde in Wochen im\nNr. Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten 1. bis 19. bis\n18. Monat 42. Monat\n1 2 3 4\n3 Sicherheit und a) Gefährdung von Sicherheit und Gesundheit am Ar-\nGesundheitsschutz bei beitsplatz feststellen und Maßnahmen zu ihrer Ver-\nder Arbeit meidung ergreifen\n(§ 4 Absatz 8 Nummer 3)\nb) berufsbezogene Arbeitsschutz- und Unfallverhü-\ntungsvorschriften anwenden\nc) Verhaltensweisen bei Unfällen beschreiben sowie während\nerste Maßnahmen einleiten der gesamten\nAusbildungszeit\nd) Vorschriften des vorbeugenden Brandschutzes an-\nzu vermitteln\nwenden; Verhaltensweisen bei Bränden beschreiben\nund Maßnahmen zur Brandbekämpfung ergreifen\n4 Umweltschutz Zur Vermeidung betriebsbedingter Umweltbelastungen im\n(§ 4 Absatz 8 Nummer 4) beruflichen Einwirkungsbereich beitragen, insbesondere\na) mögliche Umweltbelastungen durch den Ausbil-\ndungsbetrieb und seinen Beitrag zum Umweltschutz\nan Beispielen erklären\nb) für den Ausbildungsbetrieb geltende Regelungen des\nUmweltschutzes anwenden\nc) Möglichkeiten der wirtschaftlichen und umweltscho-\nnenden Energie- und Materialverwendung nutzen\nd) Abfälle vermeiden; Stoffe und Materialien einer um-\nweltschonenden Entsorgung zuführen\n5 Handhaben von Arbeits- und a) Arbeits- und Gefahrstoffe kennzeichnen, lagern und\nGefahrstoffen bereitstellen\n(§ 4 Absatz 8 Nummer 5)\nb) Arbeitsstoffe trennen, vereinigen und reinigen\nc) Säuren, Laugen, Salze und deren Lösungen sowie\nWärmebehandlungsmedien handhaben\nd) pH-Wert bestimmen\ne) Lösungen, Emulsionen und Suspensionen herstellen\nf) Arbeitsstoffe auf Veränderungen überprüfen\ng) mit Gasen, Aerosolen und Lösemitteln umgehen\n6 Betriebliche und technische a) technische Unterlagen, auch englischsprachige, ins-\nKommunikation; besondere technische Zeichnungen, Prüfanweisun-\nQualitätsmanagement gen, Spezifikationen, Skizzen, Normblätter, Stücklis-\n(§ 4 Absatz 8 Nummer 6) ten, Tabellen und Bedienungsanleitungen, auswäh-\nlen, anwenden und archivieren\nb) Prüfskizzen und Bemaßungen von Werkstücken und 2\nPrüfobjekten erstellen\nc) auftragsbezogene Daten und Dokumente unter Be-\nrücksichtigung des Datenschutzes, insbesondere\nComputer gestützt, pflegen, sichern und archivieren\nd) Gespräche mit Kunden, Vorgesetzten und im Team\nführen\ne) Konflikte im Team erkennen und zur Lösung beitra-\ngen 3\nf) Methoden des betrieblichen Qualitätsmanagements\nanwenden","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1715\nZeitliche Richtwerte\nLfd. Teil des Zu vermittelnde in Wochen im\nNr. Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten 1. bis 19. bis\n18. Monat 42. Monat\n1 2 3 4\n7 Bearbeiten von Werkstücken a) Längen, Winkel, Flächen und Formen messen und\naus unterschiedlichen überprüfen\nWerkstoffen\nb) Oberflächenqualität beurteilen\n(§ 4 Absatz 8 Nummer 7) 3\nc) Werkstücke durch Feilen, Bohren, Sägen, Schleifen\nund Polieren bearbeiten und verfahrensgerecht kenn-\nzeichnen\nd) Verbindungen form-, kraft- und stoffschlüssig her-\nstellen 2\n8 Warten und Pflegen von a) Werkzeuge, Messgeräte und prüftechnische Einrich-\nWerkzeugen, Messgeräten tungen pflegen\nund Betriebseinrichtungen\nb) Funktionsfähigkeit von Werkzeugen, Messgeräten 3\n(§ 4 Absatz 8 Nummer 8)\nund prüftechnischen Einrichtungen überprüfen\nc) Messgeräte kalibrieren","1716 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\nAnlage 2\n(zu § 4 Absatz 1 Satz 2)\nRegelung zur Vermittlung der Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten\nbezüglich der Zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) nach DIN EN ISO 9712*\nIn dieser Liste sind die zerstörungsfreien Prüfverfahren aufgeführt, die in der Berufsschule in der Theorie und im Betrieb in der\nPraxis entsprechend den Anforderungen der Stufe 1 oder 2 der DIN EN ISO 9712 vermittelt werden. Bei der Ultraschallprüfung (UT)\nund der Durchstrahlungsprüfung (RT) sind die höheren Anforderungen an die Schulungszeiten aus der DIN EN 473, die durch die\nNorm DIN EN ISO 9712 ersetzt wurde, berücksichtigt.\nNach DIN EN ISO 9712 (Anhang A.2) handelt es sich bei den Produktsektoren um Gussstücke, Schmiedestücke, geschweißte\nProdukte, Rohre, Rohrleitungen und Walzerzeugnisse.\nZuordnung der ZfP-Verfahren und Qualifizierungsstufen zu den Fachrichtungen:\nWerkstoffprüfer/in\nFachrichtung\nZfP-Verfahren\nWärmebehand-\nMetalltechnik Kunststofftechnik Systemtechnik\nlungstechnik\nSichtprüfung Stufe 1 X X X X\nSichtprüfung Stufe 2 X\nEindringprüfung Stufe 1 X X X X\nEindringprüfung Stufe 2 X\nMagnetpulverprüfung Stufe 1 X X X X\nMagnetpulverprüfung Stufe 2 X\nUltraschallprüfung Stufe 1 X X X X\nDurchstrahlungsprüfung Stufe 1 X\nTeil A Abgleich der Fachtheorie nach DIN EN ISO 9712 gegenüber Ausbildungsrahmenplan (ARP) und Rah-\nmenlehrplan (RLP)\nTeil B Abgleich der Fachpraxis nach DIN EN ISO 9712 gegenüber Ausbildungsrahmenplan\nTeil A\nAbgleich der Fachtheorie nach DIN EN ISO 9712\ngegenüber Ausbildungsrahmen- und Rahmenlehrplan\nZerstörungsfreie Oberflächen- und Volumenverfahren\n1. E n t s p r e c h u n g e n f ü r S i c h t p r ü f u n g ( V i s u a l Te s t i n g , V T )\n1.1 Stufe 1\nZfP-Personalzertifizierung nach DIN EN ISO 9712 Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nQualifizierungsinhalte und Mindestunterrichtseinheiten (UE)\nAusbildungsjahr ARP RLP\nnach DIN EN ISO 9712\nMindest-\nSichtprüfung (VT) Lern-\ndauer 1 2 3/4 Berufsbildposition\nAnforderungen der Stufe 1 feld\n(UE)\nPhysikalische, geometrische und physiologische Abschnitt A\nGrundlagen der Sichtprüfung 3 X A4b 5\nArbeitstechniken nach Stand der Technik Abschnitt A\n– Oberflächenbeschaffenheit A6b\n3 X 5\n– Direkte/indirekte (Videoskopie) Sichtprüfung\nPrüfgeräte, Messtechnik, Hilfsmittel und deren Abschnitt F\nHandhabung nach Stand der Technik F5a-c/F8a,b\n5 X Abschnitt A 5\nA5b\n* Die DIN-Norm, Ausgabe Dezember 2012, ist über den Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin, zu beziehen. Sie ist archivmäßig gesichert niedergelegt\nbeim Deutschen Institut für Normung e. V., 10787 Berlin, und wurde im DIN-Anzeiger für technische Regeln (DIN-Mitteilungen) Ausgabe Dezember\n2012 bekannt gegeben.","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1717\nZfP-Personalzertifizierung nach DIN EN ISO 9712 Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nQualifizierungsinhalte und Mindestunterrichtseinheiten (UE)\nAusbildungsjahr ARP RLP\nnach DIN EN ISO 9712\nMindest-\nSichtprüfung (VT) Lern-\ndauer 1 2 3/4 Berufsbildposition\nAnforderungen der Stufe 1 feld\n(UE)\nAnwendungsbereiche, Merkmals- und Objekt- Abschnitt A\nkunde bezüglich der prüfbaren Produktsektoren 6 X A1/A2/A3/A4b 5\nnach Stand der Technik\nGenereller Prüfablauf und Prüfbericht nach Stand Abschnitt F\nder Technik F6\n3 X 5\nAbschnitt A\nA5/A6/A8/A9\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 20\n1.2 Stufe 2\nZfP-Personalzertifizierung nach DIN EN ISO 9712 Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nQualifizierungsinhalte und Mindestunterrichtseinheiten (UE)\nAusbildungsjahr ARP RLP\nnach DIN EN ISO 9712\nMindest-\nSichtprüfung (VT) Lern-\ndauer 1 2 3/4 Berufsbildposition\nAnforderungen der Stufe 2 feld\n(UE)\nÜbersicht über Regelwerke in der Sichtprüfung Abschnitt F\n1 X F6a 17d\nFehlerkunde in der Sichtprüfung bezüglich der Abschnitt A\nprüfbaren Produktsektoren nach Stand der A1/A2/A3\nTechnik 2 X Abschnitt E 17d\nE1\nErstellen von Prüfanweisungen für die Prüfung Abschnitt F\nvon Schweißverbindungen nach Stand der Tech- F6a\nnik Abschnitt A\n– Direkte Sichtprüfung A5\n– Indirekte Sichtprüfung 2 X Abschnitt E 17d\n– Genereller Prüfablauf E1a,b/E2b,e,f/E3a/E4c/E5b,c\n– Interpretation und Bewertung der Ergebnisse\n– Prüfberichte\nErstellen von Prüfanweisungen für die Prüfung Abschnitt F\nvon Schmiedeteilen nach Stand der Technik F6a\n– Genereller Prüfablauf Abschnitt A\n2 X A5 17d\n– Interpretation und Bewertung der Ergebnisse\n– Prüfbericht Abschnitt E\nE1a,b/E2b,e,f/E3a/E4c/E5b,c\nErstellen von Prüfanweisungen für die Prüfung Abschnitt F\nvon Gussstücken nach Stand der Technik F6a\n– Genereller Prüfablauf Abschnitt A\n2 X A5 17d\n– Interpretation und Bewertung der Ergebnisse\n– Prüfbericht Abschnitt E\nE1a,b/E2b,e,f/E3a/E4c/E5b,c\nErstellen von Prüfanweisungen für die Prüfung Abschnitt F\nan komplexen Bauteilen nach Stand der Technik F6a\nAbschnitt A\n1 X A5 17d\nAbschnitt E\nE1a,b/E2b,e,f/E3a/E4c/E5b,c\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 10","1718 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\n2. E n t s p r e c h u n g e n f ü r E i n d r i n g p r ü f u n g ( P e n e t r a n t Te s t i n g , P T )\n2.1 Stufe 1\nZfP-Personalzertifizierung nach DIN EN ISO 9712 Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nQualifizierungsinhalte und Mindestunterrichtseinheiten (UE)\nAusbildungsjahr ARP RLP\nnach DIN EN ISO 9712\nMindest-\nEindringprüfung (PT) Lern-\ndauer 1 2 3/4 Berufsbildposition\nAnforderungen der Stufe 1 feld\n(UE)\nPhysikalisch-chemische Grundlagen der Ein- Abschnitt A\ndringprüfung 4 X A4b 5\nEigenschaften und Kontrolle der Prüfmittelsys- Abschnitt F\nteme nach Stand der Technik F3b/F4/F5a,e,f\n4 X 5\nAbschnitt A\nA4b\nArbeitssicherheit und Umweltschutz Abschnitt F\n2 X F4/F5a,e,f 5\nAnwendungsbereiche, Merkmals- und Objekt- Abschnitt A\nkunde bezüglich der prüfbaren Produktsektoren 3 X A1/A2/A3/A4b 5\nnach Stand der Technik\nGenereller Prüfablauf und Prüfbericht nach Stand Abschnitt F\nder Technik F6\n2 X 5\nAbschnitt A\nA5/A6/A8a/A9\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 15\n2.2 Stufe 2\nZfP-Personalzertifizierung nach DIN EN ISO 9712 Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nQualifizierungsinhalte und Mindestunterrichtseinheiten (UE)\nAusbildungsjahr ARP RLP\nnach DIN EN ISO 9712\nMindest-\nEindringprüfung (PT) Lern-\ndauer 1 2 3/4 Berufsbildposition\nAnforderungen der Stufe 2 feld\n(UE)\nÜbersicht über Regelwerke in der Eindringprü- Abschnitt F\nfung 1 X F6a 17d\nFehlerkunde in der Eindringprüfung bezüglich Abschnitt A\nder prüfbaren Produktsektoren nach Stand der A1/A2/A3\nTechnik 2 X 17d\nAbschnitt E\nE1\nErstellen von Prüfanweisungen für die Prüfung Abschnitt F\nvon Schweißverbindungen nach Stand der Tech- F6a\nnik Abschnitt A\n– Genereller Prüfablauf 3 X A5 17d\n– Interpretation und Bewertung der Ergebnisse Abschnitt E\n– Prüfbericht E1a,b/E2b,e,f/E3a/E4c/E5b,c\nErstellen von Prüfanweisungen für die Prüfung Abschnitt F\nvon Schmiedeteilen nach Stand der Technik F6a\n– Erstellen von Prüfanweisungen Abschnitt A\n– Genereller Prüfablauf 2 X A5 17d\n– Interpretation und Bewertung der Ergebnisse Abschnitt E\nE1a,b/E2b,e,f/E3a/E4c/E5b,c\n– Prüfbericht\nErstellen von Prüfanweisungen für die Prüfung Abschnitt F\nvon Gussstücken nach Stand der Technik F6a\n– Erstellen von Prüfanweisungen Abschnitt A\n– Genereller Prüfablauf 2 X A5 17d","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1719\nZfP-Personalzertifizierung nach DIN EN ISO 9712 Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nQualifizierungsinhalte und Mindestunterrichtseinheiten (UE)\nAusbildungsjahr ARP RLP\nnach DIN EN ISO 9712\nMindest-\nEindringprüfung (PT) Lern-\ndauer 1 2 3/4 Berufsbildposition\nAnforderungen der Stufe 2 feld\n(UE)\n– Interpretation und Bewertung der Ergebnisse Abschnitt E\nnach Regelwerken und Prüfanweisung E1a,b/E2b,e,f/E3a/E4c/E5b,c\n– Prüfbericht\nErstellung von Prüfanweisungen für die Prüfung Abschnitt F\nan komplexen Bauteilen nach Stand der Technik F6a\nAbschnitt A\n2 X A5 17d\nAbschnitt E\nE1a,b/E2b,e,f/E3a/E4c/E5b,c\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 12\n3. E n t s p r e c h u n g e n f ü r M a g n e t p u l v e r p r ü f u n g ( M a g n e t i c Te s t i n g , M T )\n3.1 Stufe 1\nZfP-Personalzertifizierung nach DIN EN ISO 9712 Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nQualifizierungsinhalte und Mindestunterrichtseinheiten (UE)\nAusbildungsjahr ARP RLP\nnach DIN EN ISO 9712\nMindest-\nMagnetpulverprüfung (MT) Lern-\ndauer 1 2 3/4 Berufsbildposition\nAnforderungen der Stufe 1 feld\n(UE)\nPhysikalische Grundlagen der Magnetpulverprü- Abschnitt A\nfung 4 X A4b 5\nPrüfmittel für die Magnetpulverprüfung nach Abschnitt F\nStand der Technik 1 X F3b/F5a,e,f,g 5\nArbeitssicherheit und Umweltschutz Abschnitt F\n1 X F3/F4/F8a,d-f 5\nPrüfgeräte, Magnetisierungstechniken und Ent- Abschnitt F\nmagnetisierung nach Stand der Technik F8a,b\n4 X 5\nAbschnitt A\nA4b/A5b\nAnwendungsbereiche, Merkmals- und Objekt- Abschnitt A\nkunde bezüglich der prüfbaren Produktsektoren 2 X A1/A2/A3/A4b 5\nnach Stand der Technik\nGenereller Prüfablauf und Prüfbericht nach Prüf- Abschnitt F\nanweisung F6\n3 X 5\nAbschnitt A\nA5/A6/A8/A9\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 15\n3.2 Stufe 2\nZfP-Personalzertifizierung nach DIN EN ISO 9712 Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nQualifizierungsinhalte und Mindestunterrichtseinheiten (UE)\nAusbildungsjahr ARP RLP\nnach DIN EN ISO 9712\nMindest-\nMagnetpulverprüfung (MT) Lern-\ndauer 1 2 3/4 Berufsbildposition\nAnforderungen der Stufe 2 feld\n(UE)\nÜbersicht über Regelwerke in der Magnetpulver- Abschnitt F\nprüfung 1 X F6a 17d","1720 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\nZfP-Personalzertifizierung nach DIN EN ISO 9712 Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nQualifizierungsinhalte und Mindestunterrichtseinheiten (UE)\nAusbildungsjahr ARP RLP\nnach DIN EN ISO 9712\nMindest-\nMagnetpulverprüfung (MT) Lern-\ndauer 1 2 3/4 Berufsbildposition\nAnforderungen der Stufe 2 feld\n(UE)\nFehlerkunde in der Magnetpulverprüfung bezüg- Abschnitt A\nlich der prüfbaren Produktsektoren nach Stand A1/A2/A3/A4b\nder Technik 2 X 17d\nAbschnitt E\nE1\nErstellen von Prüfanweisungen für die Prüfung Abschnitt F\nvon Schweißverbindungen nach Stand der Tech- F6a\nnik Abschnitt A\n– Genereller Prüfablauf 3 X A5 17d\n– Interpretation und Bewertung der Ergebnisse Abschnitt E\n– Prüfbericht E1a,b/E2b,e,f/E3a/E4c/E5b,c\nErstellen von Prüfanweisungen für die Prüfung Abschnitt F\nvon Schmiedeteilen nach Stand der Technik F6a\n– Genereller Prüfablauf Abschnitt A\n2 X A5 17d\n– Interpretation und Bewertung der Ergebnisse\n– Prüfbericht Abschnitt E\nE1a,b/E2b,e,f/E3a/E4c/E5b,c\nErstellen von Prüfanweisungen für die Prüfung Abschnitt F\nvon Gussstücken nach Stand der Technik F6a\n– Genereller Prüfablauf Abschnitt A\n2 X A5 17d\n– Interpretation und Bewertung der Ergebnisse\n– Prüfbericht Abschnitt E\nE1a,b/E2b,e,f/E3a/E4c/E5b,c\nErstellen von Prüfanweisungen für die Prüfung Abschnitt F\nan komplexen Bauteilen nach Stand der Technik F6a\nAbschnitt A\n2 X A5 17d\nAbschnitt E\nE1a,b/E2b,e,f/E3a/E4c/E5b,c\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 12\n4. E n t s p r e c h u n g e n f ü r U l t r a s c h a l l p r ü f u n g ( U l t r a s o n i c Te s t i n g , U T )\n4.1 Stufe 1\nZfP-Personalzertifizierung nach DIN EN ISO 9712 Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nQualifizierungsinhalte und Mindestunterrichtseinheiten (UE)\nAusbildungsjahr ARP RLP\nnach DIN EN ISO 9712\nMindest-\nUltraschallprüfung (UT) Lern-\ndauer 1 2 3/4 Berufsbildposition\nAnforderungen der Stufe 1 feld\n(UE)\nPhysikalische Grundlagen der Ultraschallprü- Abschnitt A\nfung 10 X A4b,f,g 10\nUltraschallprüfköpfe und Prüfkopfeigenschaften Abschnitt F\nnach Stand der Technik F6c/F8\n4 X Abschnitt A 10\nA4b,f\nDigitale Ultraschallprüfgeräte und Justierung Abschnitt A\nnach Stand der Technik 4 X A4b,f,g 10","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1721\nZfP-Personalzertifizierung nach DIN EN ISO 9712 Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nQualifizierungsinhalte und Mindestunterrichtseinheiten (UE)\nAusbildungsjahr ARP RLP\nnach DIN EN ISO 9712\nMindest-\nUltraschallprüfung (UT) Lern-\ndauer 1 2 3/4 Berufsbildposition\nAnforderungen der Stufe 1 feld\n(UE)\nUltraschallprüftechniken nach Stand der Technik Abschnitt F\n– Impuls-Echo und Durchschallungs-Verfahren F6c/F8a-c\n– Kontakttechnik Abschnitt A\nA4b,f\n– Senkrechteinschallung 14 X 10\n– Schrägeinschallung\n– Tauchtechnik\n– Wanddickenmessung\nAnwendungsbereiche, Merkmals- und Objekt- Abschnitt F\nkunde bezüglich der prüfbaren Produktsektoren F8\nnach Stand der Technik 8 X Abschnitt A 10\nA1/A2/A3/A4b/A5/A6/A7b,\nd-g/A8/A9\nGenerelle Prüfdurchführung und Prüfbericht Abschnitt F\nnach Prüfanweisung F6\n5 X 10\nAbschnitt A\nA5/A6/A8a/A9\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 45\n5. E n t s p r e c h u n g e n f ü r D u r c h s t r a h l u n g s p r ü f u n g ( R a d i o g r a p h i c Te s t i n g , R T )\n5.1 Stufe 1\nZfP-Personalzertifizierung nach DIN EN ISO 9712 Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nQualifizierungsinhalte und Mindestunterrichtseinheiten (UE) Ausbildungsjahr ARP RLP\nnach DIN EN ISO 9712\nDurchstrahlungsprüfung (RT) Mindest- 1 2 3/4 Berufsbildposition Lern-\nAnforderungen der Stufe 1 dauer feld\n(UE)\nPhysikalische Grundlagen der Durchstrahlungs- Abschnitt F\nprüfung F5a,b 14\n8 X\nAbschnitt A 16b\nA4b\nPrüfgeräte, Messtechnik, Hilfsmittel und deren Abschnitt F\nHandhabung nach Stand der Technik F7a,b/F8a 14\n6 X\nAbschnitt A 16b\nA4b,f,g\nRöntgenfilme, Folien, Filmeigenschaften und Abschnitt F\nFilmverarbeitung nach Stand der Technik F7a,b/F8a,d,e 14\n5 X\nAbschnitt A 16b\nA4b\nGrundlagen der Abbildungstechnik nach Stand Abschnitt A 14\nder Technik 6 X A4b 16b\nAnwendungsbereiche, Merkmals- und Objekt- Abschnitt F\nkunde bezüglich der prüfbaren Produktsektoren F8a-c\nnach Stand der Technik 14\n10 X Abschnitt A\n16b\nA1/A2/A3/A4b/A5/A6/A7b,d,\nf,g/A8/A9\nFilmbetrachtung nach Stand der Technik Abschnitt A 14\n5 X A4b 16b\nVorbereitung von Durchstrahlungsprüfungen nach Abschnitt A 14\nPrüfanweisung und nach Stand der Technik 7 X A4b 16b","1722 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\nZfP-Personalzertifizierung nach DIN EN ISO 9712 Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nQualifizierungsinhalte und Mindestunterrichtseinheiten (UE) Ausbildungsjahr ARP RLP\nnach DIN EN ISO 9712\nDurchstrahlungsprüfung (RT) Mindest- 1 2 3/4 Berufsbildposition Lern-\nAnforderungen der Stufe 1 dauer feld\n(UE)\nAbschnitt E\nE1a/E2b,e,f/E3a-c/E4b-d/\nE5b-d\nGenerelle Prüfdurchführung und Prüfbericht nach Abschnitt F\nPrüfanweisung F5a-c,f/F8a/F9a,c,d\nAbschnitt A 14\n7 X A5/A6/A8/A9 16b\nAbschnitt E\nE5a\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 54\n6. Entsprechungen für Prüfanweisungen\n6.1 Oberflächenprüfverfahren Stufe 2\nZfP-Personalzertifizierung nach DIN EN ISO 9712 Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nQualifizierungsinhalte und Mindestunterrichtseinheiten (UE)\nAusbildungsjahr ARP RLP\nnach DIN EN ISO 9712\nMindest-\nPrüfanweisungen – Lern-\ndauer 1 2 3/4 Berufsbildposition\nAnforderungen der Stufe 2 für Oberflächenverfahren feld\n(UE)\nUmsetzen von Verfahrensanweisungen Abschnitt F\nInhalte von Prüfanweisungen für Oberflächen- F5a-d,f\nverfahren nach Stand der Technik Abschnitt A\n4 X A5a/A8a,b/A9 17d\nAbschnitt E\nE2b/E4c\nÜbersicht über Grundlagennormen zur zerstö- Abschnitt F\nrungsfreien Oberflächen- und oberflächennahen F5a\nPrüfung Abschnitt A\n– Begriffe der ZfP A4b/A7b,d-g\n– Personalqualifizierung 4 X Abschnitt E 17d\n– Sichtprüfung E1a,b\n– Eindringprüfung\n– Magnetpulverprüfung\nObjektspezifische Herstellungs- und Bearbei- Abschnitt A\ntungsfehler und deren Anzeigen nach Stand der A1a,b/A2a,c,d\nTechnik 2 X 17d\nAbschnitt E\nE1a,b\nGrenzen und Abgrenzung der Oberflächenver- Abschnitt A\nfahren A4b,g\n2 X 17d\nAbschnitt E\nE1/E4c\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 12","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1723\nTeil B\nAbgleich der Fachpraxis nach DIN EN ISO 9712 gegenüber Ausbildungsrahmenplan\nZerstörungsfreie Oberflächen- und Volumenverfahren\n1. E n t s p r e c h u n g e n f ü r S i c h t p r ü f u n g ( V i s u a l Te s t i n g , V T )\n1.1 Stufe 1\nPRAKTISCHE SCHULUNG Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nzur Umsetzung der DIN EN ISO 9712 ARP\nMindest- Ausbildungsjahr\nSichtprüfung (VT)\ndauer Berufsbildpositionen\nPraktische Anforderungen der Stufe 1 1 2 3–4\nUE\n1) Direkte Sichtprüfung an Schmiedeteilen und Abschnitt F\nGesenkschmiedeteilen nach Prüfanweisung F5a-c,f/F6a,b/F7a,b\n3 X\nAbschnitt A\nA1a/A2a/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\n2) Bestimmung von Oberflächenrauheiten Abschnitt F\n2 X F6b\n3) Direkte Sichtprüfung an Schweißnähten, Klas- Abschnitt F\nsifizierung der Schweißfehler nach Prüfanwei- F5a-c,f/F6a,b/F7a,b\nsung, Umgang mit Schweißnahtlehren 3 X Abschnitt A\nA1a/A2d/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/\nA9a-d\n4) Direkte Sichtprüfung mit dem Endoskop an Abschnitt F\ngeschweißten Rohrleitungen nach Prüfanwei- F5a-c,f/F6a,b/F7a,b\nsung 2 X\nAbschnitt A\nA1a/A2d/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\n5) Direkte Sichtprüfung an Druckgussteilen aus Abschnitt F\nAluminium nach Prüfanweisung durchführen F5a-c,f/F6a,b/F7a,b\nund Ermittlung von Oberflächenrauheit 2 X\nAbschnitt A\nA1a/A2a/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 12\n1.2 Stufe 2\nPRAKTISCHE SCHULUNG Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nzur Umsetzung der DIN EN ISO 9712 ARP\nMindest- Ausbildungsjahr\nSichtprüfung (VT)\ndauer Berufsbildpositionen\nPraktische Anforderungen der Stufe 2 1 2 3–4\nUE\n6) Erstellen von Prüfanweisungen für die direkte Abschnitt F\nSichtprüfung nach Stand der Technik an ebe- F5a-c,f/F6a,b/F7a,b\nnen Schweißnähten und Kehlnähten; Prüf- Abschnitt A\ndurchführung; Bewertung der Unregelmäßig- A1a/A2d/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nkeiten; Prüfbericht 6 X\nAbschnitt E\nE1a/E2a-c,e,f/E3c/E4b,c,e/E5b,c/\nE6b-d,f/E7a-c\n7) Erstellen von Prüfanweisungen für die Sicht- Abschnitt F\nprüfung mit Endoskopen nach Stand der F5a-c,f/F6a,b/F7a,b\nTechnik; Prüfdurchführung; Bewertung der Abschnitt A\nUnregelmäßigkeiten; Prüfbericht A1a/A2d/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\n4 X\nAbschnitt E\nE1a,b/E2a-f/E3a,b/E4a-f/E5c,d/\nE6a-f/E7a-c","1724 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\nPRAKTISCHE SCHULUNG Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nzur Umsetzung der DIN EN ISO 9712 ARP\nMindest- Ausbildungsjahr\nSichtprüfung (VT)\ndauer Berufsbildpositionen\nPraktische Anforderungen der Stufe 2 1 2 3–4\nUE\n8) Erstellen von Prüfanweisungen für die direkte Abschnitt F\nSichtprüfung an weiteren Prüfobjekten aus F5a-c,f/F6a,b/F7a,b\nden prüfbaren Produktsektoren nach Stand Abschnitt A\nder Technik; Prüfdurchführung; Bewertung 4 X A1a/A2d/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nder Unregelmäßigkeiten; Prüfbericht\nAbschnitt E\nE1a,b/E2a-f/E3a,b/E4a-f/E5c,d/\nE6a-f/E7a-c\n9) Erstellung von Prüfanweisungen für die Abschnitt F\nDurchführung von Sichtprüfungen an komple- F5a-c,f/F6a,b/F7a,b\nxen Bauteilen nach Stand der Technik Abschnitt A\n4 X A1a/A2d/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nAbschnitt E\nE1a,b/E2a-f/E3a,b/E4a-f/E5c,d/\nE6a-f/E7a-c\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 18\n2. E n t s p r e c h u n g e n f ü r E i n d r i n g p r ü f u n g ( P e n e t r a n t Te s t i n g , P T )\n2.1 Stufe 1\nPRAKTISCHE SCHULUNG Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nzur Umsetzung der DIN EN ISO 9712 ARP\nMindest- Ausbildungsjahr\nEindringprüfung (PT)\ndauer Berufsbildpositionen\nPraktische Anforderungen der Stufe 1 1 2 3–4\nUE\n1) Eindringprüfung an Schweißnähten mit dem Abschnitt F\nFarb- und fluoreszierendem Eindringverfahren F5a-c,f/F6a,b/F7a,b/F8a,e,f\nnach Prüfanweisung 6 X\nAbschnitt A\nA1a/A2d/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\n2) Eindringprüfung an Gussstücken nach Prüf- Abschnitt F\nanweisung F5a-c,f/F6a,b/F7a-c/F8a,e,f\n2 X\nAbschnitt A\nA1a/A2a/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\n3) Eindringprüfung an Schmiedestücken nach Abschnitt F\nPrüfanweisung F5a-c,f/F6a,b/F7a-c/F8a,e,f\n2 X\nAbschnitt A\nA1a/A2a/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 10\n2.2 Stufe 2\nPRAKTISCHE SCHULUNG Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nzur Umsetzung der DIN EN ISO 9712 ARP\nMindest- Ausbildungsjahr\nEindringprüfung (PT)\ndauer Berufsbildpositionen\nPraktische Anforderungen der Stufe 2 1 2 3-4\nUE\n4) Erstellung von Prüfanweisungen für die Ein- Abschnitt F\ndringprüfung an Schweißnähten nach Stand F5a-c,f/F6a,b/F7a-c/F8a,e,f\nder Technik; Prüfdurchführung; Bewertung\nder Unregelmäßigkeiten; Prüfbericht Abschnitt A\n6 X A1a/A2d/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nAbschnitt E\nE1a/E2a-c,e,f/E3c/E4b,c,e/ E5b,c/\nE6b-d,f/E7a-c","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1725\nPRAKTISCHE SCHULUNG Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nzur Umsetzung der DIN EN ISO 9712 ARP\nMindest- Ausbildungsjahr\nEindringprüfung (PT)\ndauer Berufsbildpositionen\nPraktische Anforderungen der Stufe 2 1 2 3-4\nUE\n5) Erstellung von Prüfanweisungen für die Prü- Abschnitt F\nfung von Schmiedestücken nach Stand der F5a-c,f/F6a,b/F7a-c/F8a,e,f\nTechnik; Prüfdurchführung; Bewertung der Abschnitt A\nUnregelmäßigkeiten; Prüfbericht 4 X A1a/A2a/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nAbschnitt E\nE1a,b/E2a-f/E3a,b/E4a-f/E5c,d/\nE6a-f/E7a-c\n6) Erstellung von Prüfanweisungen für die Prü- Abschnitt F\nfung von Gussstücken nach Stand der Tech- F5a-c,f/F6a,b/F7a-c/F8a,e,f\nnik; Prüfdurchführung; Bewertung der Unre- Abschnitt A\ngelmäßigkeiten; Prüfbericht 4 X A1a/A2a/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nAbschnitt E\nE1a,b/E2a-f/E3a,b/E4a-f/E5c,d/\nE6a-f/E7a-c\n7) Erstellung von Prüfanweisungen für die Abschnitt E\nDurchführung von Eindringprüfungen an kom- 4 X E1a/E2a-c,e/E3c/E4b,c,e/E5b,c/\nplexen Bauteilen nach Stand der Technik E6b-d,f/E7a-c\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 18\n3. E n t s p r e c h u n g e n f ü r M a g n e t p u l v e r p r ü f u n g ( M a g n e t i c Te s t i n g , M T )\n3.1 Stufe 1\nPRAKTISCHE SCHULUNG Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nzur Umsetzung der DIN EN ISO 9712 ARP\nMindest- Ausbildungsjahr\nMagnetpulverprüfung (MT)\ndauer Berufsbildpositionen\nPraktische Anforderungen der Stufe 1 1 2 3–4\nUE\n1) Prüfen von Bauteilen mit der Universalprüfbank Abschnitt F\nnach Prüfanweisung F5a-c,f/F6a,b/F7a,b/F8a,e,f\nAbschnitt A\n4 X A1a/A2a/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nAbschnitt E\nE1a/E2a-c,e/E4b,c,e/E5c/E6b-d,f/\nE7a-c\n2) Prüfung von Schweißnähten nach Prüfanwei- Abschnitt F\nsung F5a-c,f/F6a,b/F7a,b/F8a,e,f\nAbschnitt A\n2 X A1a/A2d/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nAbschnitt E\nE1a/E2a-c,e/E3c/E4b,c,e/E5b,c/\nE6b-d,f/E7a,b,c\n3) Prüfung von Gussstücken nach Prüfanweisung Abschnitt F\nF5a-c,f/F6a,b/F7a,b/F8a,e,f\nAbschnitt A\n2 X A1a/A2a/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nAbschnitt E\nE1a/E2a-c,e/E4b,c,e/E5c/E6b-d,f/\nE7a-c","1726 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\nPRAKTISCHE SCHULUNG Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nzur Umsetzung der DIN EN ISO 9712 ARP\nMindest- Ausbildungsjahr\nMagnetpulverprüfung (MT)\ndauer Berufsbildpositionen\nPraktische Anforderungen der Stufe 1 1 2 3–4\nUE\n4) Prüfung von Schmiedestücken nach Prüfan- Abschnitt F\nweisung F5a-c,f/F6a,b/F7a,b/F8a,e,f\nAbschnitt A\n2 X A1a/A2a/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nAbschnitt E\nE1a/E2a-c,e/E4b,c,e/E5c/E6b-d,f/\nE7a-c\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 10\n3.2 Stufe 2\nPRAKTISCHE SCHULUNG Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nzur Umsetzung der DIN EN ISO 9712 ARP\nMindest- Ausbildungsjahr\nMagnetpulverprüfung (MT)\ndauer Berufsbildpositionen\nPraktische Anforderungen der Stufe 2 1 2 3–4\nUE\n5) Erstellung von Prüfanweisungen für die Mag- Abschnitt F\nnetpulverprüfung an Schweißnähten nach F5a-c,f/F6a,b/F7a,b/F8a,e,f\nStand der Technik; Prüfdurchführung; Bewer- Abschnitt A\ntung der Unregelmäßigkeiten; Prüfbericht 5 X A1a/A2d/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nAbschnitt E\nE1a,b/E2a-f/E3a,b/E4a-f/E5c,d/\nE6a-f/E7a-c\n6) Erstellung von Prüfanweisungen für die Prü- Abschnitt F\nfung von Schmiedestücken nach Stand der F5a-c,f/F6a,b/F7a,b/F8a,e,f\nTechnik; Prüfdurchführung; Bewertung der Abschnitt A\nUnregelmäßigkeiten; Prüfbericht 5 X A1a/A2a/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nAbschnitt E\nE1a,b/E2a-d,e,f/E3a,b/E4a-f/E5c,d/\nE6a–f/E7a,b,c\n7) Erstellung von Prüfanweisungen für die Prü- Abschnitt F\nfung von Gussstücken nach Stand der Tech- F5a-c,f/F6a,b/F7a,b/F8a,e,f\nnik; Prüfdurchführung; Bewertung der Unre- Abschnitt A\ngelmäßigkeiten; Prüfbericht 5 X A1a/A2a/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nAbschnitt E\nE1a,b/E2a-d,e,f/E3a,b/E4a-f/E5c,d/\nE6a–f/E7a,b,c\n8) Erstellung von Prüfanweisungen für die Prü- Abschnitt E\nfung an komplexen Bauteilen nach Stand der 5 X E1a/E2a-c,e/E3c/E4b,c,e/E5b,c/\nTechnik E6b-d,f/E7a-c\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 20\n4 . E n t s p r e c h u n g e n f ü r U l t r a s c h a l l p r ü f u n g ( U l t r a s o n i c Te s t i n g , U T )\n4.1 Stufe 1\nPRAKTISCHE SCHULUNG Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nzur Umsetzung der DIN EN ISO 9712 ARP\nMindest- Ausbildungsjahr\nUltraschallprüfung (UT)\ndauer Berufsbildpositionen\nPraktische Anforderungen Stufe 1 1 2 3–4\nUE\n1) Prüfköpfe und Gerätetechniken Abschnitt F\nF8a-c\n4 X Abschnitt A\nA4b","Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013 1727\nPRAKTISCHE SCHULUNG Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nzur Umsetzung der DIN EN ISO 9712 ARP\nMindest- Ausbildungsjahr\nUltraschallprüfung (UT)\ndauer Berufsbildpositionen\nPraktische Anforderungen Stufe 1 1 2 3–4\nUE\n2) Senkrechteinschallung Abschnitt F\n– Berechnung von Schallwegen F8a-c\n1 X\nAbschnitt A\nA4b\n3) Schrägeinschallung Abschnitt F\n– Bestimmen des X-Maßes und wahren Win- F8a-c\n2 X\nkels Abschnitt A\nA4b\n4) Messung und Berechnung von Schallbün- Abschnitt F\ndeldurchmesser F6a/F7a-c\n2 X\nAbschnitt A\nA5/A7b,d-g/A8a/A9\n5) Messung von Schallgeschwindigkeiten mit Abschnitt F\nZweipunktjustierung F3a-c/F4a-d/F5f/F6a-f/F8a-c\n2 X Abschnitt A\nA1a/A2a,c/A3c/A4b/A5/A6/A7b,d,e,\ng/A8/A9\n6) Messung von Längen und Wanddicken nach Abschnitt F\nPrüfanweisung F3a-c/F4a-d/F5f/F6a-f/F8a-c\n8 X Abschnitt A\nA1a/A2a,d/A3c/A4b/A5/A6/A7b,d,e,\ng/A8/A9\n7) Blechprüfung nach Prüfanweisung 3 X Abschnitt F\nF3a-c/F4a-d/F5f/F6a-f/F8a-c\n8) Prüfung von Schmiedestücken nach Prüfan-\nweisung Abschnitt A\n3 X A1a/A2a,d/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/\nA9\n9) Prüfung von Gussstücken nach Prüfanwei- Abschnitt F\nsung 3 X F3a-c/F4a-d/F5f/F6a-f/F8a-c\n10) Prüfung von Schweißnähten nach Prüfan- Abschnitt A\nweisung 4 X A1a/A2a,d/A3c,d/A4b/A5/A6/A7b,d,\ne,g/A8/A9\n11) Ermittlung von Nebenechos und Zusatz- Abschnitt F\nechos nach Prüfanweisung F3a-c/F4a-d/F5f/F6a-f/F8a-c\n2 X Abschnitt A\nA1a/A2a,d/A3c/A4b/A5/A6/A7b,d,e,\ng/A8/A9\n12) Diverse Übungen zur Senkrecht- und Abschnitt F\nSchrägeinschallung an unterschiedlichen F3a-c/F4a-d/F5f/F6a-f/F8a-c\nPrüfteilen unterschiedlicher Werkstoffe nach 11 X Abschnitt A\nPrüfanweisung A1a/A2a,d/A3c,d/A4b/A5/A6/A7b,\nd-g/A8/A9\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 45\n5 . E n t s p r e c h u n g e n f ü r D u r c h s t r a h l u n g s p r ü f u n g ( R a d i g r a p h i c Te s t i n g , R T )\n5.1 Stufe 1\nPRAKTISCHE SCHULUNG Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nzur Umsetzung der DIN EN ISO 9712 ARP\nMindest- Ausbildungsjahr\nDurchstrahlungsprüfung (RT)\ndauer Berufsbildpositionen\nPraktische Anforderungen Stufe 1 1 2 3–4\nUE\n1) Aufbau und Bedienung von Röntgenanlagen Abschnitt F\nund Gammaarbeitsgeräten; Strahlenschutz F3a-c/F5a/F7a,b/8a\n4 X\nAbschnitt A\nA6b,d","1728 Bundesgesetzblatt Jahrgang 2013 Teil I Nr. 31, ausgegeben zu Bonn am 28. Juni 2013\nPRAKTISCHE SCHULUNG Berufsausbildung Werkstoffprüfer/in\nzur Umsetzung der DIN EN ISO 9712 ARP\nMindest- Ausbildungsjahr\nDurchstrahlungsprüfung (RT)\ndauer Berufsbildpositionen\nPraktische Anforderungen Stufe 1 1 2 3–4\nUE\n2) Filmentwicklung, Protokollierung und Auswer- Abschnitt F\ntung F4a,b,d/F5a/F8a,d-f\n4 X\nAbschnitt A\nA1a/A2a,c,d/A8a\n3) Maßnahmen gegen Streustrahlung Abschnitt F\n2 X F3b,c/F4a,b/F5a,b\n4) Betrachtung vorliegender Durchstrahlungs- Abschnitt F\naufnahmen hinsichtlich Verarbeitungs- und F5a/F7a-c\naufnahmetechnischer Fehler 4 X\nAbschnitt A\nA1a/A2a,c,d/A8a\n5) Durchstrahlung von Schweißnähten nach Abschnitt F\nPrüfanweisung 8 X F3a-c/F4a,b,d/F5a-c,f/F6a,b/F7a-c/\nF8a,d-f\n6) Anfertigen von Zentral- und Ellipsenaufnah-\nmen von Rohrleitungsabschnitten nach Prüf- Abschnitt A\n10 X\nanweisung A1a/A2d/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nAbschnitt E\n7) Anfertigen von Doppelwandaufnahmen an E1a/E2a-f/E3a,c,d/E4a,d/E5a-c/\nSchweißnähten nach Prüfanweisung 10 X\nE6a-f/E7a-c\n8) Erstellen von Übersichtsaufnahmen von Abschnitt F\nGussteilen nach Prüfanweisung F3a-c/F4a,b,d/F5a-c,f/F6a,b/F7a-c/\nF8a,d-f\nAbschnitt A\n6 X A1a/A2a/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nAbschnitt E\nE1a/E2a-f/E3a,c,d/E4a,d/E5b-c/\nE6a-f/E7a-c\n9) Durchstrahlung von Gussteilen mit Hilfe der Abschnitt F\nMehrfilmtechnik nach Prüfanweisung F3a-c/F4a,b,d/F5a-c,f/F6a,b/F7a-c/\nF8a,d-f\nAbschnitt A\n4 X A1a/A2a/A4b/A5/A6/A7b,d-g/A8/A9\nAbschnitt E\nE1a/E2a-f/E3a,c,d/E4a,d/E5b-c/\nE6a-f/E7a-c\nGesamtzahl der Unterrichtseinheiten 52"]}